page_banner

ຄຸນລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານ?

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະບວນການຜະລິດແລະການກໍ່ສ້າງ.ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຂົ້າຮ່ວມຂອງແຜ່ນໂລຫະສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນໂດຍການໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະກະແສໄຟຟ້າເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມ.ການເຊື່ອມໂລຫະຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນຫຼາຍອັນທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການເຂົ້າໃຈຄຸນນະພາບແລະຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕໍ່ຕ້ານ.

Resistance-Spot-Welding-Machine

  1. ຂະໜາດ Nugget:ຫນຶ່ງໃນຄຸນລັກສະນະທີ່ຈໍາເປັນທີ່ສຸດແມ່ນຂະຫນາດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ປະໂຫຍດແມ່ນສະນຸກເກີໂລຫະ molten ສ້າງຢູ່ໃນຈຸດຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ electrodes ໄດ້.ມັນຄວນຈະມີຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງສະເພາະ, ເຊິ່ງສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ.ຜົງດິບທີ່ເໝາະສົມມັກຈະມີຂະໜາດກົມ ແລະ ເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງໝາຍເຖິງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້.
  2. ຄວາມເລິກເຈາະ:ຄວາມເລິກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.ການເຈາະທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງແຜ່ນທີ່ໄດ້ຖືກເຂົ້າຮ່ວມ.ການເຈາະບໍ່ສົມບູນສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນລົງ, ໃນຂະນະທີ່ການເຈາະຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວັດສະດຸ.
  3. Weld Spatter:ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຢອດໂລຫະ molten ຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຖືກຂັບໄລ່ອອກຈາກປະໂຫຍດແລະລົງເທິງພື້ນຜິວອ້ອມຂ້າງ.ຢອດເຫຼົ່ານີ້, ເອີ້ນວ່າ spatter ການເຊື່ອມ, ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະຄວາມສົມບູນຂອງຮ່ວມກັນ.ການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງສະແດງໃຫ້ເຫັນການແຜ່ກະຈາຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
  4. Weld Uniformity:ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະເປັນເອກະພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.ການປ່ຽນແປງຂອງຂະໜາດຂອງແຜ່ນ, ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະ, ຫຼືການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໃນທົ່ວຂໍ້ຕໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຈຸດອ່ອນ ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເຊື່ອມ.
  5. ພັນທະບັດ Interfacial:ການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງສອງແຜ່ນໂລຫະຄວນຈະເປັນພັນທະບັດໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມກັນຢ່າງດີຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຫນ່ວຍດຽວ, ເພີ່ມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.ຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງໃບຫນ້າອ່ອນແອສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຍກຫຼື delamination ຂອງແຜ່ນ.
  6. ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ):ອ້ອມຮອບສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ, ບ່ອນທີ່ໂລຫະມີປະສົບການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອິດທິພົນຄວາມຮ້ອນ.ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດຂອງ HAZ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ເຊັ່ນຄວາມແຂງຫຼື brittleness, ເຊິ່ງສາມາດປະນີປະນອມການປະຕິບັດການເຊື່ອມ.
  7. ຮູບລັກສະນະຂອງພື້ນຜິວ:ຮູບລັກສະນະທີ່ເປັນຕາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະມັກຈະເປັນຕົວຊີ້ວັດຂອງຄຸນນະພາບຂອງມັນ.ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານທີ່ດີຄວນມີພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະສອດຄ່ອງ, ບໍ່ມີສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການປ່ຽນສີຫຼາຍເກີນໄປ.
  8. ການ​ທົດ​ສອບ​ແລະ​ການ​ກວດ​ກາ​:ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານ, ວິທີການທົດສອບຕ່າງໆທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍແລະການທໍາລາຍແມ່ນໃຊ້.ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການກວດກາສາຍຕາ, ການທົດສອບ ultrasonic, ການກວດ X-ray, ແລະການທົດສອບປອກເປືອກ, ແລະອື່ນໆ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຄວາມເຂົ້າໃຈລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງຕິດຕາມກວດກາລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ, ໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການຜະລິດຍານຍົນແລະຍານອາວະກາດ.ການຝຶກອົບຮົມທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີທີ່ຊັດເຈນ, ແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.


ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-13-2023