സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽമികച്ച നാശന പ്രതിരോധത്തിനും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾക്കും പേരുകേട്ട വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ്. മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് കൃത്യത, നിയന്ത്രണം, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് എന്നിവയിൽ ഒരു വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്.പ്രതിരോധം വെൽഡിംഗ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിനായി വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം. ഈ ലേഖനത്തിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് പ്രതിരോധത്തിനുള്ള പ്രക്രിയയും പരിഗണനകളും ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലും തയ്യാറാക്കലും:വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ശരിയായ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ക്രോമിയം, നിക്കൽ, മോളിബ്ഡിനം തുടങ്ങിയ വിവിധ അലോയ് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധത്തിനും വെൽഡബിലിറ്റിക്കും കാരണമാകുന്നു. കൂടാതെ, ഒപ്റ്റിമൽ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലം ശരിയായി വൃത്തിയാക്കുകയും മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുകയും വേണം.
ഇലക്ട്രോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണായകമാണ്. ക്രോമിയം സിർക്കോണിയം കോപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പർ അലോയ്കൾ പോലെയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ ഇലക്ട്രോഡുകൾ നല്ല വൈദ്യുത ചാലകതയും താപ സ്ഥിരതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഫലപ്രദമായ ഊർജ്ജ കൈമാറ്റവും നീണ്ട ഇലക്ട്രോഡ് ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ:സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വിജയകരമായി വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്, വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, സമയം, മർദ്ദം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഗ്രേഡും കനവും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശരിയായ സംയോജനം ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ ചൂട് ഇൻപുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നതിനും രൂപഭേദം തടയുന്നതിനും കുറഞ്ഞ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് വൈദ്യുതധാരകളും സമയങ്ങളും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. അതിനാൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഓരോ കട്ടിയ്ക്കും അനുയോജ്യമായ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം. സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനുള്ള വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഒരു ടേബിൾ ചുവടെയുണ്ട്.
| Tഹിക്ക്നെസ്സ്/മിമി | ഇലക്ട്രോഡ് നുറുങ്ങ് വ്യാസം/മില്ലീമീറ്റർ | വെൽഡിംഗ് നിലവിലെ/എ | വെൽഡിംഗ് സമയം/സെ | ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദം / എൻ |
| 0.3 | 3.0 | 3000~4000 | 0.04~0.06 | 800~1200 |
| 0.5 | 4.0 | 3500~4500 | 0.06 ~0.08 | 1500 ~2000 |
| 0.8 | 5.0 | 5000~6500 | 0.10 ~0.14 | 2400~3600 |
| 1.0 | 5.0 | 5800 ~6500 | 0.12 ~0.16 | 3600~4200 |
| 1.2 | 6.0 | 6500 ~7000 | 0.14 ~0.18 | 4000 ~4500 |
| 1.5 | 5.5~6.5 | 6500~8000 | 0.18 ~0.24 | 5000~5600 |
| 2.0 | 7.0 | 8000 ~10000 | 0.22 ~0.26 | 7500 ~8500 |
| 2.5 | 7.5 ~8.0 | 8000~11000 | 0.24~0.32 | 8000 ~10000 |
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്:വെൽഡിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് സാധാരണയായി വെൽഡ് ഏരിയയെ ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്നും മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കാൻ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് ആവശ്യമാണ്. ഒരു സാധാരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആർഗോണിൻ്റെയും ഹീലിയത്തിൻ്റെയും മിശ്രിതമാണ്, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള ആർക്ക് നൽകുകയും ഉരുകിയ ലോഹത്തെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മതിയായ കവറേജും സംരക്ഷണവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് ക്രമീകരിക്കണം.
വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്:ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾസ്പോട്ട് വെൽഡർസ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിനായി, ശരിയായ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികത നിർണായകമാണ്. ചൂട് ഇൻപുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നതിനും വെൽഡ് പൂൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും തുടർച്ചയായ വെൽഡിങ്ങിന് പകരം ഷോർട്ട് വെൽഡിംഗ് പൾസുകളുടെ ഒരു പരമ്പര ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലുടനീളം സ്ഥിരമായ മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നത് ശക്തവും ഏകീകൃതവുമായ വെൽഡ് സന്ധികൾ നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ചികിത്സ:വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആവശ്യമായ പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ചികിത്സ നടത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡും ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, പാസിവേഷൻ, അച്ചാർ അല്ലെങ്കിൽ അനീലിംഗ് പോലുള്ള പ്രക്രിയകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. ഈ ചികിത്സകൾ തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും മൂലമുണ്ടാകുന്ന സംവേദനക്ഷമത പ്രശ്നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നുവെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ.
പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ടെസ്റ്റിംഗ്:വെൽഡിംഗ് ശക്തി ആവശ്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന്, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം സാധാരണയായി വിനാശകരമായ പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ ടെൻസൈൽ പരിശോധന നടത്തുന്നു. വെൽഡ് ജോയിൻ്റ് വർക്ക്പീസിലേക്ക് പൂർണ്ണമായി തുളച്ചുകയറിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് വിനാശകരമായ പരിശോധന ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുന്നു. ജോയിൻ്റ് എളുപ്പത്തിൽ തകർന്നാൽ, വെൽഡ് വിജയിക്കില്ല. ഒരു വിജയകരമായ വെൽഡ് ജോയിൻ്റ് തകർക്കാതെ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തെ കീറിക്കളയും. ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ്, വെൽഡ് ജോയിൻ്റിന് താങ്ങാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി ടെൻസൈൽ ശക്തി അളക്കുന്നു, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ആവശ്യമായ ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ആവശ്യമായ സവിശേഷതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വിലയിരുത്തൽ നൽകുന്നു.
മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ രീതി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം, കുറഞ്ഞ ചൂട് ഇൻപുട്ട്, മികച്ച വെൽഡ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവ നൽകുന്നു. മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ, ഇലക്ട്രോഡ് ചോയ്സ്, വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്, വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്, പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വിശ്വസനീയവും മോടിയുള്ളതുമായ വെൽഡുകൾ നേടാൻ കഴിയും. അതിൻ്റെ അന്തർലീനമായ ഗുണങ്ങളോടെ, ഇടത്തരം ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഓട്ടോമോട്ടീവ്, നിർമ്മാണം, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിലെ വിലപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങളാണ്, അവിടെ നാശന പ്രതിരോധവും മെക്കാനിക്കൽ സമഗ്രതയും നിർണായകമാണ്.
എപ്പോൾനിങ്ങൾuseസ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഒരു സ്പോട്ട് വെൽഡർ, മുകളിലുള്ള സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ സഹായകമായിരിക്കണം. കൂടാതെ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്പോട്ട് വെൽഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-20-2024

