एक मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनमा वेल्डिङको प्रक्रियाले धातु घटकहरू बीच प्रभावकारी र कुशल फ्यूजन सुनिश्चित गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण चरणहरू समावेश गर्दछ।यस लेखले वेल्डिङ प्रक्रियामा संलग्न विद्युत आपूर्ति चरणहरू अन्वेषण गर्दछ, तिनीहरूको महत्त्व र उच्च गुणस्तरको वेल्डहरू प्राप्त गर्न योगदानलाई हाइलाइट गर्दछ।
- पूर्व-वेल्ड तयारीहरू:वेल्डिङ प्रक्रिया प्रारम्भ गर्नु अघि, यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि वर्कपीसहरू ठीकसँग राखिएको छ र वेल्डिङ फिक्स्चरमा पङ्क्तिबद्ध छ।यो पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्दछ कि वेल्ड प्रक्षेपणहरू सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध छन् र एक अर्कासँग सम्पर्कमा छन्।
- इलेक्ट्रोड स्थिति र क्ल्याम्पिंग:इलेक्ट्रोडहरूले workpieces मा वेल्डिंग वर्तमान डेलिभर गर्न एक निर्णायक भूमिका खेल्छ।इलेक्ट्रोडको उचित स्थिति र क्ल्याम्पिङले वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा लगातार दबाब र विद्युतीय सम्पर्क सुनिश्चित गर्दछ।
- इलेक्ट्रोड सम्पर्क र बल को आवेदन:एक पटक इलेक्ट्रोडहरू स्थितिमा भएपछि, विद्युत आपूर्ति संलग्न हुन्छ, वेल्डिंग करन्टको प्रवाह सुरु गर्दै।एकै साथ, workpieces बीच उचित सम्पर्क सुनिश्चित गर्न इलेक्ट्रोड मार्फत एक नियन्त्रित बल लागू गरिन्छ।
- वेल्ड वर्तमान आवेदन:वेल्डिङ करन्ट ठीकसँग नियन्त्रित र एक विशेष अवधिको लागि लागू गरिन्छ, जस्तै वेल्डिङ प्यारामिटरहरू द्वारा निर्धारित।यो करेन्टले वेल्डिङ इन्टरफेसमा तातो उत्पन्न गर्छ, जसले गर्दा स्थानीयकृत पिघलिन्छ र वर्कपीसको पछिल्लो फ्युजन हुन्छ।
- गर्मी उत्पादन र सामग्री फ्यूजन:वर्कपीसहरूबाट वेल्डिङको प्रवाह प्रवाह गर्दा, अनुमानहरूमा तातो उत्पन्न हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप तिनीहरूको स्थानीयकृत पिघलिन्छ।पग्लिएको सामाग्रीले वेल्ड नगेट बनाउँछ, जुन चिसो भएपछि बलियो जोड बनाउनको लागि बलियो बनाउँछ।
- वेल्ड समय र वर्तमान नियमन:वेल्डिंग हालको अनुप्रयोगको अवधि वांछित वेल्ड गुणस्तर प्राप्त गर्न महत्वपूर्ण छ।वर्तमान र समय प्यारामिटरहरूको उचित नियमनले सुनिश्चित गर्दछ कि वेल्ड नगेट अत्यधिक तताउने वा अपर्याप्त फ्यूजन बिना गठन गरिएको छ।
- पोस्ट-वेल्ड कूलिंग:वेल्डिंग करन्ट बन्द भएपछि, वर्कपीसहरूलाई प्राकृतिक रूपमा वा नियन्त्रित शीतलन संयन्त्रहरू मार्फत चिसो हुन अनुमति दिइन्छ।यो कूलिंग चरण वेल्ड नगेटलाई ठोस बनाउन र विकृति रोक्नको लागि आवश्यक छ।
- इलेक्ट्रोड रिलीज र workpiece हटाउने:एकपटक वेल्ड ठोस भएपछि, इलेक्ट्रोडहरू रिलीज हुन्छन्, र वेल्डेड वर्कपीसहरू फिक्स्चरबाट हटाउन सकिन्छ।
मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनमा बिजुली आपूर्ति चरणहरू सावधानीपूर्वक अर्केस्ट्रेटेड कार्यहरूको अनुक्रम हो जसले धातु घटकहरूको सफल फ्यूजनमा योगदान गर्दछ।इलेक्ट्रोड पोजिशनिङ र क्ल्याम्पिङदेखि नियन्त्रित वेल्डिङको वर्तमान अनुप्रयोग र पोस्ट-वेल्ड कूलिङसम्म, प्रत्येक चरण उच्च-गुणस्तर र टिकाउ वेल्डहरू प्राप्त गर्न अभिन्न हुन्छ।यी चरणहरू सावधानीपूर्वक पछ्याएर, निर्माताहरूले विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको मागहरू पूरा गर्दै, लगातार र भरपर्दो वेल्डिङ परिणामहरू सुनिश्चित गर्न सक्छन्।
पोस्ट समय: अगस्ट-21-2023