බට් වෙල්ඩින් මැෂින් වෑල්ඩින් වල අධික උනුසුම් වීම වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව අඩාල වීමට හේතු විය හැක.වෙල්ඩර් සහ වෙල්ඩින් කර්මාන්තයේ වෘත්තිකයන් සඳහා අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම ඉතා වැදගත් වේ.මෙම ලිපියෙන් බට් වෙල්ඩින් මැෂින් වෑල්ඩින්වල අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා ඵලදායී උපාය මාර්ග සාකච්ඡා කරයි, උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩ නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම.
- නිසි වෙල්ඩින් පරාමිතීන්: ධාරාව, වෝල්ටීයතාව සහ ගමන් වේගය ඇතුළුව සුදුසු වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සැකසීම, අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ.අධික ධාරා හෝ දිගු වෑල්ඩින් වේලාවන් අධික ලෙස තාපය ගොඩනැගීමට හේතු විය හැක.පරාමිති නිශ්චිත ද්රව්ය සහ සන්ධි වෑල්ඩින් සමග සමපාත වන බවට සහතික වන්න.
- ප්‍රමාණවත් ලෙස උනුසුම් කිරීම: වෑල්ඩින්ට පෙර වැඩ කොටස් පෙර රත් කිරීම අධික උනුසුම් වීමේ අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.Preheating ද්රව්ය ඒකාකාර උෂ්ණත්වයක් ඇති බව සහතික කරයි, වෑල්ඩින් තුළ වේගවත් සිසිලනය සහ තාප ආතතීන් වැළැක්වීම.
- සුදුසු ඉලෙක්ට්රෝඩ / පිරවුම් ද්රව්ය: වෙල්ඩින් යෙදුම සඳහා නිවැරදි ඉලෙක්ට්රෝඩය හෝ පිරවුම් ද්රව්ය තෝරන්න.නිවැරදි ද්‍රව්‍යය නිසි විලයනය සඳහා අවශ්ය තාප ආදානය අවම කරන අතර අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
- නිසි ඒකාබද්ධ නිර්මාණය: සුදුසු කුටීර කෝණ සහ යෝග්‍යතාවය සහිත හොඳින් සැලසුම් කරන ලද සන්ධිය අධික උනුසුම් වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි.සන්ධි ජ්යාමිතිය වෙල්ඩින් කිරීමේදී ඒකාකාරව තාපය බෙදා හැරීමට ඉඩ සලසන බව සහතික කර ගන්න.
- වෙල්ඩින් වේගය පාලනය කිරීම: අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා වෙල්ඩින් වේගය සකස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.වේගවත් ගමන් වේගය තාප ආදානය සීමා කළ හැකි අතර, මන්දගාමී වේගය අධික තාපයට හේතු විය හැක.ක්රියාවලිය පුරාම ස්ථාවර වෙල්ඩින් වේගයක් පවත්වා ගන්න.
- තාප ආදානය නිරීක්ෂණය කිරීම: අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා වෙල්ඩින් කිරීමේදී තාප ආදානය නිරීක්ෂණය කරන්න.සමුච්චිත බලශක්ති ආදානය පිළිබඳ වාර්තාවක් තබා ගැනීම සහ උත්පාදනය වන තාපය පාලනය කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ඒ අනුව සකස් කරන්න.
- ඵලදායී සිසිලන ක්රම: වෑල්ඩින් කිරීමේදී අතිරික්ත තාපය විසුරුවා හැරීම සඳහා ජල සිසිලන වෙල්ඩින් පන්දම් හෝ සවිකිරීම් වැනි ඵලදායී සිසිලන ක්රම ක්රියාත්මක කරන්න.මෙම සිසිලන පද්ධති සුදුසු වෑල්ඩින් උෂ්ණත්වය පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
- පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම (PWHT): විශේෂිත යෙදුම් සඳහා පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම (PWHT) සලකා බලන්න.PWHT මගින් වෑල්ඩින් කිරීමේදී අධික උනුසුම් වීමේ අවදානම අවම කරන අතරම අවශේෂ ආතතීන් සමනය කර ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
- තත්ත්ව පරීක්ෂාව: වර්ණ වෙනස් වීම, විකෘති කිරීම හෝ ලෝහමය වෙනස්කම් වැනි අධික උනුසුම් වීමේ සලකුණු හඳුනා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු පරිපූර්ණ තත්ත්ව පරීක්ෂාවන් සිදු කරන්න.වෑල්ඩයේ අඛණ්ඩතාවයට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ඕනෑම ගැටළුවක් ක්ෂණිකව විසඳන්න.
- ක්‍රියාකරු පුහුණුව: අධික උනුසුම් ගැටළු හඳුනා ගැනීම සහ වැළැක්වීම සඳහා වෙල්ඩර් හොඳින් පුහුණු කර ඇති බවට සහතික වන්න.වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරුගේ කුසලතාව සහ පළපුරුද්ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
අවසාන වශයෙන්, බට් වෙල්ඩින් මැෂින් වෑල්ඩින් වල අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා නිසි පෑස්සුම් පරාමිතීන්, පෙර රත් කිරීම, සුදුසු ද්රව්ය, ඒකාබද්ධ නිර්මාණය, වෙල්ඩින් වේග පාලනය, තාප ආදාන අධීක්ෂණය, සිසිලන ක්රම සහ අවශ්ය විට පශ්චාත් වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම අවශ්ය වේ.පරිපූර්ණ පුහුණුව සහ නිතිපතා තත්ත්ව පරීක්ෂාවන් අධික උනුසුම් ගැටළු සාර්ථකව වළක්වා ගැනීමට දායක වේ.මෙම ක්රමෝපායන් ක්රියාත්මක කිරීම මගින්, වෙල්ඩර් සහ වෘත්තිකයන් විසින් උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීම, දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අවම කිරීම සහ වෑල්ඩින් ව්යුහයන්ගේ කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කළ හැකිය.උනුසුම් වීම වැළැක්වීම අවධාරණය කිරීම වෙල්ඩින් තාක්ෂණයේ දියුණුවට සහ වෙල්ඩින් කර්මාන්තයේ විශිෂ්ටත්වය පෝෂණය කරයි.
පසු කාලය: සැප්-01-2023