பக்கம்_பேனர்

மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் வெல்டிங் இயந்திரத்திற்கான செயல்முறை அளவுருக்களின் தேர்வு?

ஒரு மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் (சிடி) வெல்டிங் இயந்திரத்திற்கான பொருத்தமான செயல்முறை அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உகந்த வெல்ட் தரம் மற்றும் செயல்திறனை அடைவதற்கு ஒரு முக்கியமான படியாகும்.வெற்றிகரமான சிடி வெல்டிங் செயல்பாடுகளுக்கு எவ்வாறு தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுப்பது என்பது பற்றிய நுண்ணறிவுகளை வழங்கும் செயல்முறை அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய பரிசீலனைகளை இந்தக் கட்டுரை ஆராய்கிறது.

ஆற்றல் சேமிப்பு ஸ்பாட் வெல்டர்

மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் வெல்டிங் இயந்திரத்திற்கான செயல்முறை அளவுருக்களின் தேர்வு

மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் (சிடி) வெல்டிங் சீரான மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை உறுதிப்படுத்த செயல்முறை அளவுருக்களை கவனமாக தீர்மானிப்பதை உள்ளடக்கியது.அளவுரு தேர்வில் பின்வரும் காரணிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன:

  1. பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை:வெவ்வேறு பொருட்கள் பல்வேறு மின் எதிர்ப்புகள் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டவை, அவை வெல்டிங் செயல்முறைக்கு எவ்வாறு பதிலளிக்கின்றன என்பதைப் பாதிக்கிறது.கூட்டு மேற்பரப்புகளின் சரியான இணைவை உறுதிசெய்ய, பற்றவைக்கப்படும் பொருட்களுக்கு ஏற்ற அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
  2. கூட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு:மூட்டின் வடிவியல், ஒன்றுடன் ஒன்று மற்றும் மூட்டு வகை (பட் மூட்டு, மடி மூட்டு, முதலியன), சரியான இணைவுக்குத் தேவையான ஆற்றலின் அளவை பாதிக்கிறது.பெரிய மூட்டுகளுக்கு அதிக ஆற்றல் உள்ளீடுகள் தேவைப்படலாம்.
  3. மின்முனை பொருள் மற்றும் வடிவமைப்பு:மின்முனை பொருள் அதன் கடத்துத்திறன், ஆயுள் மற்றும் வெப்ப பண்புகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.எலக்ட்ரோடு வடிவமைப்பு, வடிவம் மற்றும் அளவு உட்பட, வெப்ப விநியோகம் மற்றும் வெல்டிங் செயல்திறனையும் பாதிக்கிறது.
  4. வெல்டிங் ஆற்றல் மற்றும் மின்னோட்டம்:மின்தேக்கிகளில் சேமிக்கப்படும் ஆற்றல் மற்றும் வெல்ட் ஸ்பாட் வழியாக செல்லும் மின்னோட்டம் வெல்டின் தரம் மற்றும் வலிமையை தீர்மானிக்கிறது.பொருள் மற்றும் கூட்டுத் தேவைகளைப் பொருத்த இந்த அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
  5. மின்முனை விசை மற்றும் அழுத்தம்:மின்முனை விசை பணியிடங்களுக்கும் மின்முனைகளுக்கும் இடையிலான தொடர்பை பாதிக்கிறது.நம்பகமான வெல்ட் மற்றும் நிலையான ஊடுருவலை அடைவதற்கு போதுமான அழுத்தம் அவசியம்.
  6. வெளியேற்ற நேரம் மற்றும் துடிப்பு காலம்:ஆற்றல் வெளியிடப்படும் நேரம் (வெளியேற்ற நேரம்) மற்றும் வெல்டிங் துடிப்பின் காலம் ஆகியவை உருவாக்கப்பட்ட வெப்பத்தின் அளவை பாதிக்கின்றன.வெல்ட் நகட் உருவாக்கத்தை கட்டுப்படுத்த இந்த அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
  7. துருவமுனைத் தேர்வு:சில பொருட்களுக்கு, மின்முனைகளின் துருவமுனைப்பை மாற்றுவது வெல்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்தலாம்.வெவ்வேறு துருவமுனைப்புகளுடன் பரிசோதனை செய்வது விரும்பிய முடிவுகளை அடைய உதவும்.
  8. வெல்டிங் சூழல்:ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் வெல்டிங் செயல்முறையை பாதிக்கலாம்.அளவுருக்களை தேர்ந்தெடுக்கும் போது இந்த காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளவும்.
  9. சோதனை மற்றும் மேம்படுத்தல்:உகந்த அமைப்புகளைக் கண்டறிய மாதிரித் துண்டுகளில் வெவ்வேறு அளவுரு சேர்க்கைகளுடன் பரிசோதனை செய்யவும்.அழிவு மற்றும் அழிவில்லாத சோதனை மூலம் வெல்ட் தரம் மற்றும் ஒருமைப்பாட்டைக் கண்காணிக்கவும்.

ஒரு மின்தேக்கி டிஸ்சார்ஜ் வெல்டிங் இயந்திரத்திற்கான சரியான செயல்முறை அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது நிலையான மற்றும் உயர்தர வெல்ட்களை அடைய அவசியம்.பொருள் பண்புகள், கூட்டு வடிவமைப்பு, ஆற்றல் உள்ளீடு மற்றும் மின்முனை உள்ளமைவு போன்ற காரணிகளின் இடைவினை அனைத்தும் வெற்றிகரமான CD வெல்டிங் செயல்பாடுகளுக்கு பங்களிக்கின்றன.பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் விரும்பிய வெல்ட் முடிவுகளை அடைவதற்கான அளவுரு தேர்வை மேம்படுத்துவதற்கு கவனமாக பரிசீலித்தல், பரிசோதனை மற்றும் சோதனை ஆகியவை முக்கியமாகும்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-11-2023