বাদাম স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন একটি বহুমুখী এবং দক্ষ হাতিয়ার যা বিভিন্ন শিল্পে ধাতু উপাদানে যোগদানের জন্য ব্যবহৃত হয়।এর সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং উত্পাদনশীলতা নিশ্চিত করতে, এটির প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি বোঝা এবং বিবেচনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।এই নিবন্ধে, আমরা বাদাম স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের মূল প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি অন্বেষণ করব।
- ওয়েল্ডিং কারেন্ট: ওয়েল্ডিং কারেন্ট একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার যা ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ ইনপুট নির্ধারণ করে।এটি সাধারণত অ্যাম্পিয়ার (A) এ পরিমাপ করা হয় এবং সরাসরি ওয়েল্ড নাগেট গঠন এবং জয়েন্টের শক্তিকে প্রভাবিত করে।সঠিকভাবে ঢালাই কারেন্ট সেট করা নিশ্চিত করে যে নির্ভরযোগ্য ঢালাই অর্জনের জন্য সঠিক পরিমাণে তাপ উৎপন্ন হয়।
- ঢালাইয়ের সময়: ঢালাই সময় বলতে বোঝায় যে সময়কালের জন্য ওয়েল্ডিং কারেন্ট ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসগুলির মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়।এটি মিলিসেকেন্ডে (এমএস) পরিমাপ করা হয় এবং ওয়েল্ড নাগেটের আকার এবং গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।ঢালাইয়ের সময় এবং কারেন্টের মধ্যে সঠিক ভারসাম্য খোঁজা আন্ডার বা ওভার-ওয়েল্ডিং এড়াতে অপরিহার্য।
- ইলেক্ট্রোড ফোর্স: ইলেক্ট্রোড বল, কিলোনিউটন (কেএন) এ পরিমাপ করা হয়, ঢালাইয়ের সময় ওয়ার্কপিসে ইলেক্ট্রোড দ্বারা প্রয়োগ করা চাপকে প্রতিনিধিত্ব করে।যথোপযুক্ত বৈদ্যুতিক যোগাযোগ এবং জয়েন্টের একীকরণ নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত ইলেক্ট্রোড বল প্রয়োজন।যাইহোক, অত্যধিক বল workpieces বিকৃতি বা ক্ষতি হতে পারে.
- ইলেক্ট্রোড ব্যাস: ইলেক্ট্রোড ব্যাস ঢালাই বিন্দুতে তাপের ঘনত্ব এবং বিতরণকে প্রভাবিত করে।সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য ঝালাই অর্জনের জন্য উপযুক্ত ইলেক্ট্রোড ব্যাস নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
- ইলেকট্রোড উপাদান: ইলেক্ট্রোড উপাদানের পছন্দ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ পরিবাহিতাকে প্রভাবিত করে।সাধারণত ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোড সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে তামার সংকর ধাতু এবং টংস্টেনের মতো অবাধ্য ধাতু।
- ঢালাই বর্তমান নিয়ন্ত্রণ: বাদাম স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনে বিভিন্ন ঢালাই বর্তমান নিয়ন্ত্রণ বিকল্প থাকতে পারে, যেমন ধ্রুবক বর্তমান বা ধ্রুব শক্তি মোড।এই বিকল্পগুলি ঢালাই প্রক্রিয়ার উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ এবং বিভিন্ন ওয়ার্কপিস উপকরণ এবং বেধের সাথে অভিযোজনযোগ্যতার অনুমতি দেয়।
- ওয়েল্ডিং ভোল্টেজ: ওয়েল্ডিং ভোল্টেজ, যা ভোল্টে পরিমাপ করা হয় (V), চাপের দৈর্ঘ্য এবং তাপ উত্পাদন নির্ধারণে ভূমিকা পালন করে।স্থিতিশীল ঢালাই অবস্থা বজায় রাখার জন্য এটি সাধারণত ওয়েল্ডিং মেশিন দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
- কুলিং সিস্টেম: দীর্ঘায়িত ব্যবহারের সময় ওয়েল্ডিং মেশিনকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রোধ করার জন্য কুলিং সিস্টেম অপরিহার্য।এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং মেশিনের জীবনকাল দীর্ঘায়িত করে।
বাদাম স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি হল গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা ঢালাই প্রক্রিয়ার গুণমান এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ-মানের ঢালাই অর্জনের জন্য এই পরামিতিগুলি বোঝা এবং অপ্টিমাইজ করা অপরিহার্য।সঠিক ক্রমাঙ্কন এবং এই পরামিতিগুলির সমন্বয় নিশ্চিত করে নাট স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনের কর্মক্ষমতা প্রতিটি ঢালাই প্রকল্পের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যার ফলে সফল এবং টেকসই ঢালাই হয়।
পোস্টের সময়: আগস্ট-০৪-২০২৩