Põkk-kiirkeevitus on väga tõhus protsess, mida kasutatakse erinevates tööstusharudes metallide ühendamiseks.Selles keevitustehnikas on kaks erinevat meetodit: pidev kiirkeevitus ja eelsoojenduskiirkeevitus.Täpse ja usaldusväärse keevisõmbluse saavutamiseks on oluline mõista nende meetodite erinevusi.
Pidev kiirkeevitus, nagu nimigi ütleb, hõlmab keevitusprotsessi ajal pidevat valguse ja kuumuse välku.See meetod sobib eriti hästi sarnase paksuse ja koostisega metallide ühendamiseks.Seda iseloomustab pidev elektrivoolu ja rõhu rakendamine, mis tekitab toorikute liideses pideva välgu.Pideva kiirkeevituse välklambi eesmärk on metalliotste sulatamine ja kokkusulatamine, mille tulemuseks on tugev ja ühtlane keevisõmblus.
Teisest küljest on eelsoojenduse kiirkeevitus meetod, mis hõlmab keevitusprotsessi alguses lühikest intensiivset kuumust.Seda esialgset kuumuse puhangut, mida tuntakse eelsoojendussähvatusena, kasutatakse toorikute otste pehmendamiseks, muutes need elastsemaks ja valmis järgnevaks keevitamiseks.Eelsoojendus kiirkeevitus on eriti kasulik erinevate metallide või erineva paksusega detailide ühendamisel.Kontrollitud kuumuse rakendamine eelsoojendusfaasis minimeerib termilise pinge ja moonutuste riski lõplikus keevisõmbluses.
Kokkuvõtteks võib öelda, et peamine erinevus pideva kiirkeevituse ja eelsoojendusega kiirkeevituse vahel seisneb rakendatud kuumuse ajastuses ja kestuses.Pidev kiirkeevitus säilitab pideva kuumuse kogu keevitusprotsessi vältel, muutes selle sobivaks sarnaste materjalide ühendamiseks.Seevastu eelsoojenduskiirkeevitus algab lühikese intensiivse kuumusega, et valmistada töödeldavad osad keevitamiseks ette, muutes selle ideaalseks erinevate materjalide või erineva paksusega ühendamiseks.
Mõlemal meetodil on oma eelised ja rakendused ning valik nende vahel sõltub keevitusprojekti spetsiifilistest nõuetest.Nende erinevuste mõistmine on oluline, et keevitajad ja insenerid saaksid teha teadlikke otsuseid ja tagada välk-põkkkeevitustoimingute edukas teostamine.
Postitusaeg: 28.10.2023