Keevitusrõhk on vahesagedusega punktkeevitusmasina üks peamisi keevitusparameetreid, mis juhib suurepäraselt keevitusvoolu, keevitusaega ning toote keevitusjõudlust ja vahesagedusega punktkeevitusmasina tegelikku keevitusefekti.
Suhe vahesagedusega punktkeevitusmasina keevitusefekti ja keevitusrõhu vahel:
Vahesagedusega punktkeevitusmasina keevitusrõhku toidab silinder: see kantakse otse toote pinnale läbi elektroodipea, muutes toote tooriku tihedasse kontakti.
Kahe tooriku ja elektroodi vaheline rõhk keevitamise ajal mõjutab suuresti toote keevituskvaliteeti.Ülemise ja alumise elektroodi kokkusurumisel läbib vool töödeldavat detaili, sulatades metallplaadi ja moodustades jootekoha.
Üldiselt arvatakse, et õhukese plaadi keevitamiseks vajalik keevitusrõhk on väike, samas kui paksude plaatide keevitamiseks vajalik keevitusrõhk on suur.Praktiliste rakenduste puhul on olukord vastupidine.Surve metalllehtede sagedase keevitamise ajal on tavapärasest veidi kõrgem.
Sel viisil saab plaat sulades koheselt ja tõhusalt üle saada puidu deformatsioonist ning tagakeevitus on hästi vormitud, tuntud kui õmblusteta punktkeevitus.Paksude plaatide keevitamisel ei pea rõhk olema liiga kõrge.See peaks olema tavalisest veidi väiksem.Seljaosa deformatsioon ei sõltu enam survest, kuna rõhk on väike ja pritsmed väikesed, mille tulemuseks on hea keevisõmbluse tükikeste moodustumine
Postitusaeg: 20. detsember 2023