دستگاه جوش نقطه ای پلت فرم ADB-260
برای ما ایمیل بفرستید
معرفی محصول
معرفی محصول
-
01 می تواند به طور موثر پاشش جوش را سرکوب کند و نتایج جوشکاری پایدار و با کیفیت را به دست آورد.
تامین حرارت مداوم تولید شده توسط جریان خروجی صاف دستگاه جوش فرکانس متوسط باعث می شود دمای قطعه به طور مداوم افزایش یابد.در عین حال، کنترل دقیق شیب و زمان در حال افزایش جریان باعث ایجاد پاشش در اثر پرش های حرارتی و زمان افزایش غیرقابل کنترل جریان نمی شود.تولید کردن.
-
02 زمان روشن شدن کوتاه، راندمان حرارتی بالا، شکل جوشکاری زیبا
جوشکار نقطه ای اینورتر فرکانس متوسط دارای جریان جوشکاری با خروجی مسطح است که تامین حرارت جوشکاری با راندمان بالا و مداوم را تضمین می کند.و زمان روشن شدن کوتاه است و به سطح ms می رسد که باعث می شود ناحیه متاثر از حرارت جوش کوچک شود و اتصالات لحیم کاری به زیبایی شکل بگیرد.
-
03 دقت کنترل بالا
با توجه به فرکانس کاری بالا (معمولاً 1-4 کیلوهرتز) دستگاه جوش نقطه ای فرکانس متوسط، دقت کنترل بازخورد 20-80 برابر دستگاه جوش نقطه ای AC عمومی و دستگاه جوش نقطه ای اصلاح ثانویه و کنترل خروجی مربوطه است. دقت نیز بسیار بالا است.
-
04 صرفه جویی در انرژی
ذخیره انرژی.با توجه به راندمان حرارتی بالا، ترانسفورماتور جوش کوچک و تلفات آهن کوچک، دستگاه جوش اینورتر می تواند بیش از 30٪ انرژی نسبت به دستگاه جوش نقطه ای AC و دستگاه جوش نقطه ای اصلاح ثانویه در هنگام جوشکاری همان قطعه کار صرفه جویی کند.
-
دستگاه جوش اینورتر نقطه ای 05 برای تعادل منبع تغذیه شبکه، بدون تجهیزات جبران توان مناسب است
برای جوشکاری نقطه ای و جوشکاری مهره ای فولاد با استحکام بالا و فولاد شکل گرم در صنعت خودروسازی، جوش نقطه ای و جوش پیش بینی چند نقطه ای ورق فولادی معمولی کم کربن، ورق فولادی ضد زنگ، صفحه گالوانیزه، صفحه آلومینیومی، لحیم کاری مقاومتی و نقطه ای سیم مسی در صنایع برق فشار قوی و فشار ضعیف، جوش نقطه ای نقره، لحیم کاری ورق مسی، جوشکاری نقطه ای نقره کامپوزیت و غیره.
جزئیات جوشکار
جزئیات جوشکار
پارامترهای جوشکاری
پارامترهای جوشکاری
فرآیند سفارشی
فرآیند سفارشی
موارد موفق
موارد موفق
سیستم پس از فروش
سیستم پس از فروش
-
20+سالها
تیم خدمات
دقیق و حرفه ای -
24hx7
خدمات آنلاین
پس از فروش پس از فروش نگران نباشید -
رایگان
عرضه
آموزش فنی آزادانه
شریک
شریک
سوالات متداول جوشکار
سوالات متداول جوشکار
- س: چگونه از ایمنی دستگاه جوش نقطه ای اطمینان حاصل کنیم؟
الف: هنگام کار با جوشکار نقطه ای باید از روش های عملیاتی ایمن پیروی کرد، از جمله پوشیدن تجهیزات ایمنی، اطمینان از عملکرد صحیح تجهیزات، و اجتناب از دست زدن به سیم های در معرض.
- س: آیا جوشکارهای نقطه ای نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند؟
پاسخ: بله، تعمیر و نگهداری منظم جوشکار نقطه ای شما را در بهترین حالت خود نگه می دارد و عمر تجهیزات شما را افزایش می دهد.
- س: تعمیر و نگهداری دستگاه جوش نقطه ای شامل چه مواردی است؟
ج: تعمیر و نگهداری جوشکار نقطه ای شامل تمیز کردن تجهیزات، تعویض قطعات فرسوده، بررسی سیم های برق و برق و بررسی دوره ای وضعیت عملکرد تجهیزات می باشد.
- س: برای جوشکار نقطه ای به کدام الکترود نیاز دارم؟
ج: انتخاب الکترودها باید با توجه به نوع و جنس پروژه جوشکاری تعیین شود.
- س: چگونه با ساییدگی الکترود در هنگام استفاده از دستگاه جوش نقطه ای مقابله کنیم؟
پاسخ: هنگامی که الکترود فرسوده شد، باید به موقع تعویض شود تا از بهترین عملکرد تجهیزات اطمینان حاصل شود.
- س: چگونه فشار مناسب دستگاه جوش نقطه ای را انتخاب کنیم؟
پاسخ: فشار مناسب باید با توجه به نوع و مواد پروژه جوشکاری تعیین شود تا بهترین نتایج جوشکاری تضمین شود.