Comprendre le phénomène de shuntage des pépites de soudure dans les machines de soudage par points à onduleur moyenne fréquence ?

Le shuntage des pépites de soudure est un phénomène qui peut se produire dans les machines de soudage par points à onduleur moyenne fréquence.Il fait référence au détournement du courant de soudure hors du chemin prévu, conduisant à une répartition inégale de la chaleur et à des défauts de soudure potentiels.Cet article vise à fournir une compréhension approfondie du phénomène de dérivation des pépites de soudure dans les machines de soudage par points à onduleur moyenne fréquence.

1. Causes du shuntage des pépites de soudure : Le shuntage des pépites de soudure peut être attribué à divers facteurs, notamment : a.Mauvaise conductivité électrique : un contact électrique inadéquat entre les électrodes et les pièces peut entraîner la création de zones à haute résistance, détournant le courant de soudage.b.Force d'électrode insuffisante : une pression d'électrode insuffisante peut entraîner un mauvais contact électrique, provoquant une déviation du courant de sa trajectoire prévue.c.Épaisseur incohérente de la pièce : les variations de l'épaisseur de la pièce peuvent perturber le flux uniforme du courant, entraînant un shuntage.
2. Effets du shuntage des pépites de soudure : La présence d'un shuntage des pépites de soudure peut avoir plusieurs effets néfastes sur le processus de soudage et le joint de soudure qui en résulte, notamment : a.Fusion incomplète : le shuntage peut provoquer une génération de chaleur insuffisante, entraînant une fusion incomplète entre les pièces.b.Résistance de soudure réduite : une répartition inégale de la chaleur peut conduire à des joints de soudure faibles et incohérents, compromettant leur résistance mécanique.c.Défauts de soudure : le shuntage des pépites de soudure peut contribuer à la formation de défauts tels que des éclaboussures de soudure, une expulsion ou une brûlure.
3. Mesures de prévention et d'atténuation : Pour minimiser le shuntage des pépites de soudure, les mesures suivantes peuvent être mises en œuvre : a.Force d'électrode optimale : l'application d'une pression d'électrode adéquate et constante garantit un contact électrique approprié, réduisant ainsi le risque de shunt.b.Entretien des électrodes : une inspection et un entretien réguliers des électrodes, y compris le nettoyage et le pansement, contribuent à maintenir une bonne conductivité électrique.c.Préparation de la pièce : garantir une épaisseur uniforme de la pièce et un nettoyage approprié de la surface favorise un flux de courant constant et minimise les shunts.
4. Optimisation des paramètres de soudage : l'optimisation des paramètres de soudage, notamment le courant, le temps et la durée de compression, est cruciale pour contrôler le shuntage des pépites de soudure.L'ajustement de ces paramètres en fonction de l'épaisseur et du type de matériau peut aider à obtenir une répartition optimale de la chaleur et à minimiser les effets de shuntage.
5. Surveillance en temps réel : la mise en œuvre de systèmes de surveillance en temps réel, tels que la surveillance du courant ou l'imagerie thermique, permet aux opérateurs de détecter et d'identifier les cas de dérivation des pépites de soudure pendant le processus de soudage.Une détection rapide permet des ajustements et des actions correctives en temps opportun.

Conclusion : Le shuntage des pépites de soudure dans les machines de soudage par points à onduleur moyenne fréquence peut entraîner une fusion incomplète, une résistance réduite de la soudure et la formation de défauts.En comprenant les causes et les effets de ce phénomène et en mettant en œuvre des mesures préventives telles qu'une force d'électrode optimale, la maintenance des électrodes, la préparation des pièces, l'optimisation des paramètres de soudage et la surveillance en temps réel, les opérateurs peuvent minimiser l'apparition de shuntages de pépites de soudure.Cela garantit la production de joints soudés de haute qualité avec des propriétés mécaniques et une intégrité améliorées dans diverses applications industrielles.