ナットスポット溶接機の時間パラメータは？

ナット スポット溶接機は、さまざまな時間パラメータを使用して溶接プロセスを制御および最適化します。これらの時間パラメータは、特定の溶接段階の期間と順序を決定する上で重要な役割を果たし、高品質の溶接を確実に行うことができます。この記事では、ナット スポット溶接機で使用される主要な時間パラメータの概要を説明します。

1. 溶接前時間: 溶接前時間とは、実際の溶接プロセスが開始されるまでの時間を指します。この間、電極はワークピースの表面に接触し、圧力を加えて適切な電気的接触を確立します。予備溶接時間により、接合部が強化され、表面の汚染物質や酸化層が除去されます。
2. 溶接時間: 溶接時間は、溶接電流が電極を流れて溶接ナゲットを作成する時間を表します。溶接時間は慎重に制御され、ナットとワークピース材料間の希望の入熱と融着が達成されます。それは、材料の厚さ、接合部の設計、必要な溶接強度などの要因によって異なります。
3. 溶接後時間: 溶接後時間とは、溶接電流がオフになった後、溶接部の凝固と冷却を可能にするために接合部に圧力が維持される時間を指します。この時間パラメータにより、圧力を解放する前に溶接部が適切に固化することが保証されます。溶接後の時間は、材料の特性と接合要件によって異なる場合があります。
4. 溶接間時間: 複数の溶接が連続して実行される一部のアプリケーションでは、連続する溶接の間に溶接間時間が導入されます。この時間間隔により熱が放散され、過剰な熱の蓄積や電極やワークピースへの潜在的な損傷が防止されます。溶接間隔は、生産プロセス全体を通じて一貫した溶接条件を維持するために非常に重要です。
5. オフタイム: オフタイムは、1 つの溶接サイクルの完了から次の溶接サイクルの開始までの時間を表します。次の溶接作業を開始する前に、電極の位置変更、ワークピースの位置変更、または必要な調整を行うことができます。オフタイムは、適切なワークフローと電極とワークピース間の位置合わせを確保するために不可欠です。
6. スクイーズ時間: スクイーズ時間は、溶接電流が開始される前に接合部に圧力が加えられる時間を指します。この時間パラメータにより、電極がワークピースをしっかりとグリップし、最適な電気的接触が確立されます。絞り時間により、エアギャップや表面の凹凸が除去され、一貫した溶接品質が促進されます。

時間パラメータは、ナットのスポット溶接プロセスを制御し、高品質の溶接を実現する上で重要な役割を果たします。ナットスポット溶接機で使用される主要な時間パラメータには、溶接前時間、溶接時間、溶接後時間、溶接間時間、オフタイム、およびスクイズ時間があります。これらの時間パラメータを適切に調整および最適化することで、接合部の設計、材料特性、望ましい溶接特性などの要素を考慮して、信頼性の高い一貫した溶接結果が保証されます。これらの時間パラメータを理解し効果的に管理することは、ナット スポット溶接プロセスの全体的な効率と品質に貢献します。