Çareseriyên ji bo Kêmkirina Splatterê di Makîneyên Welding Deqên Frekansa Navîn de

Makîneyên Welding Spot Frequency Navîn bi berfirehî di pîşesaziyên cihêreng de ji bo karîgerî û rastbûna wan têne bikar anîn. Lêbelê, yek dijwariyek hevpar a ku di dema pêvajoya weldingê de rû bi rû maye, hilberîna splatterê ye, ku dikare bandorek neyînî li kalîteya weldê û karbidestiya tevayî ya xebatê bike. Di vê gotarê de, em ê çend tedbîrên bi bandor ji bo çareserkirin û kêmkirina splatterê di makîneyên welding deqên frekansa navîn de bikolin.

1. Materyalên Elektrod û Perçeya Xebatê ya Optimal Hilbijartina materyalên elektrod û perçeya xebatê di kêmkirina splatterê de rolek girîng dilîze. Bikaranîna elektrodên kalîteya bilind, paqij û baş-parastin dikare bibe alîkar ku pêwendiyek elektrîkî ya aramtir biafirîne, şansên splatterê kêm bike. Bi heman rengî, hilbijartina materyalên perçeya xebatê yên bi gemarên hindiktirîn jî dikare beşdarî pêvajoyek weldingek paqijtir bibe.
2. Kinckirina Elektrodê ya Birêkûpêk Kiraskirina elektrodê ya birêkûpêk ji bo domandina paqijî û şeklê serişteyên elektrodê pir girîng e. Cilûberg piştrast dike ku serişte xweş in û ji her pîsîtiyên ku dibe ku bibe sedema perçiqandinê bêpar in. Elektrodên bi cil û bergên xweş têkiliyek domdar bi perçeya xebatê re peyda dikin, û di encamê de weldekek bêtir kontrolkirî û bêperçe peyda dike.
3. Parametreyên Weldingê yên Rast Kontrolkirina rast a parametreyên weldingê yên wekî niha, voltaj û dema weldingê ji bo kêmkirina splatterê pêdivî ye. Bi rastkirina van parameteran da ku bi hewcedariyên taybetî yên peywira weldingê re li hev bikin, hûn dikarin pêvajoyek weldingê ya bi îstîqrar û bikêrhatîtir bi rijandina herî kêm bi dest bixin.
4. Zexta Elektrodê ya Rast Ragirtina zexta elektrodê ya rast ji bo kêmkirina splatterê pir girîng e. Zexta zêde dikare bibe sedema deformasyon û germbûna zêde ya elektrodê, ku bibe sedema rijandin. Berevajî vê, zexta bêkêmasî dikare bibe sedema têkiliyek nebaş di navbera elektrod û perçeya xebatê de, ku ev jî dibe sedema şûştinê. Ji bo serîlêdana weldingê ya taybetî dîtina zexta çêtirîn pêdivî ye.
5. Pergalên sarkirinê yên bibandor Tevlihevkirina pergalên sarbûna bikêr ji bo elektrodê dikare bibe alîkar ku germê di dema weldingê de birêve bibe. Germbûna zêde ya elektrodê sedemek hevpar a splatterê ye, û bi girtina wan di germahiyek çêtirîn de, hûn dikarin pêşî li pêkhatina spatterê bigirin.
6. Rûyên Parçeya Xebatê ya Paqij Paqijiya rûyên perçeya xebatê ji bo pêşîgirtina li gemarî û perçiqandinê girîng e. Paqijkirina birêkûpêk ya perçeya xebatê, rakirina zer, rûn, an gemarên din, pêvajoyek weldingê paqijtir û pêbawertir peyda dike.
7. Gaza Parastinê an Flux Di hin sepanan de, karanîna gaza parastinê an herikînê dikare bi rengek berbiçav kêm bike. Van maddeyan hawîrdorek parastinê li dora weldê diafirînin, pêşî li danûstendina metala şilkirî bi atmosferê re digirin, bi vî rengî şûştinê kêm dikin.

Di encamnameyê de, makîneyên welding deverek bi frekansa navîn di pîşesaziyên cihêreng de amûrên hêja ne, lê ew dikarin di pêvajoya weldingê de bibin metirsî ji pirsgirêkên splatterê re. Bicîhanîna tedbîrên jorîn, yên wekî hilbijartina materyalên rast, domandina alavan, û kontrolkirina pîvanên weldingê, dikare bibe alîkar ku pişaftinê kêm bike û qalîteya giştî û karbidestiya xebata welding baştir bike. Bi avêtina van gavan, hûn dikarin pê ewle bibin ku pêvajoyên welding-a we paqijtir, kontrolkirîtir in, û weldingên kalîteya bilind hilberînin.