Butt Welding Machine ၏ ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံအကျဉ်းကို လေ့လာခြင်း။

တင်ပါးဂဟေစက်၏ ဂဟေဆက်ခြင်းနိယာမသည် သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်နှစ်ခု၏ ချိတ်ဆက်မှုကို ထောက်ကူပေးသည့် အခြေခံသဘောတရားဖြစ်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ တင်းပါးဂဟေစက်၏ ဂဟေဆက်ခြင်းနိယာမကို စေ့စေ့စပ်စပ်လေ့လာပြီး ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော ဂဟေဆက်များရရှိရန် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အကြောင်းရင်းများကို ဆွေးနွေးပါမည်။

Butt welding သည် ၎င်းတို့၏ အစွန်းများတစ်လျှောက် ဆင်တူသော သို့မဟုတ် ထပ်တူကျသော သတ္တုလုပ်ငန်းခွင်နှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ကာ စဉ်ဆက်မပြတ် ခိုင်မာသော အဆစ်တစ်ခု ဖန်တီးရန် အသုံးပြုသည့် ပေါင်းစပ်ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။တင်းပါးဂဟေစက်၏ ဂဟေဆက်ခြင်းနိယာမတွင် မရှိမဖြစ်အဆင့်များစွာ ပါဝင်သည်-

1. ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု- ဂဟေမဆက်မီ၊ အဆစ်အစွန်းများကို သန့်ရှင်းရေး၊ အမဲလိုက်၊ သို့မဟုတ် ချုံ့ခြင်းဖြင့် စေ့စပ်သေချာစွာ ပြင်ဆင်ထားရပါမည်။၎င်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သင့်လျော်သော ထိုးဖောက်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုကို သေချာစေသည်။
2. Clamping- တင်းကျပ်စွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ရန် အဆစ်အစွန်းများကို တိကျစွာချိန်ညှိထားသော တင်ပါးဂဟေစက်ကို အသုံးပြု၍ workpieces များကို လုံလုံခြုံခြုံ ချည်နှောင်ထားသည်။
3. အပူပေးခြင်း- ပုံမှန်အားဖြင့် လျှပ်စစ် arc မှ ပေးဆောင်သော ပြင်းထန်သော အပူရင်းမြစ်ကို ပူးတွဲမျက်နှာပြင်သို့ သက်ရောက်သည်။ထုတ်ပေးသော အပူသည် အလုပ်ခွင်အစွန်းများကို အရည်ပျော်စေပြီး သွန်းသောရေကန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
4. Weld Pool ထိန်းချုပ်မှု- သွန်းသောရေကူးကန်အား လက်ရာမြောက်သည့် ပေါင်းစပ်မှုကို သေချာစေရန် ဂဟေဆော်သူမှ ကျွမ်းကျင်စွာ ထိန်းချုပ်ပြီး ကိုင်တွယ်လုပ်ဆောင်ပါသည်။
5. ဖိအားလျှောက်လွှာ- တင်ပါးဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်ပျော်သောသတ္တုကို အတူတကွတွန်းလှန်ရန်အတွက် ပူးတွဲမျက်နှာပြင်သို့ ကြီးမားသော axial force ကို သက်ရောက်သည်။ဤဖိအားသည် workpieces များကြားတွင် ခိုင်မာပြီး သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးကို ပုံဖော်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
6. အအေးခံခြင်း- ဂဟေဆက်ထားသောနေရာသည် အေးလာသည်နှင့်အမျှ သွန်းသောသတ္တုသည် ခိုင်မာလာပြီး အလုပ်အပိုင်းနှစ်ခုကို ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားသည့် စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆက်ထားသော ပုတီးစေ့တစ်ခု ဖန်တီးသည်။

Weld အရည်အသွေးကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည့် အကြောင်းရင်းများ- ဂဟေစက်မှ ထုတ်လုပ်သော တင်းပတ်ဂဟေ၏ အရည်အသွေးသည် အောက်ပါတို့အပါအဝင် အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးဖြင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။

1. ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ- လက်ရှိ၊ ဗို့အား၊ ဂဟေအမြန်နှုန်းနှင့် အီလက်ထရုဒ်ဖိအားကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးသော ဂဟေအရည်အသွေးကို ရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
2. ပစ္စည်း လိုက်ဖက်ညီမှု- ဂဟေပစ္စည်းများ၏ ရွေးချယ်မှုနှင့် ၎င်းတို့၏ လိုက်ဖက်ညီမှုသည် ဂဟေဆက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
3. ပူးတွဲဒီဇိုင်း- အဆစ်အမျိုးအစားနှင့် ပြင်ဆင်မှု အပါအဝင် ပူးတွဲဒီဇိုင်းသည် ဂဟေဆက်၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အလုံးစုံကြံ့ခိုင်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
4. အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှု- ကျွမ်းကျင်ပြီး အတွေ့အကြုံရှိသော ဂဟေဆော်သူသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး သာလွန်ဂဟေအရည်အသွေးကို ရရှိစေသည်။

တင်ပါးဂဟေစက်၏ ဂဟေဆက်ခြင်းနိယာမသည် ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေဆက်များဖန်တီးရန်အတွက် အပူ၊ ဖိအားနှင့် သတ္တုဗေဒပေါင်းစပ်မှုတို့အပေါ် မူတည်သည်။ဂဟေအရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ဂဟေဆော်သူများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေများကို အဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများ၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုကိုသေချာစေသည်။