page_banner

Medium Frequency Inverter Spot Welding Machines ရှိ အပူပေးဇုံတွင် Current လွှမ်းမိုးမှု

အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်သည့် စက်များတွင် လက်ရှိ အသုံးပြုနေသော အပူပိုင်းဇုန်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ဤဆောင်းပါးသည် အပူဇုံပေါ်ရှိ လျှပ်စီးကြောင်း၏သက်ရောက်မှုနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ၎င်း၏သက်ရောက်မှုများကို စူးစမ်းလေ့လာထားသည်။
IF အင်ဗာတာ အညစ်အကြေး welder
Joule အပူပေးခြင်း-
Spot welding တွင် workpiece မှတဆင့် ဖြတ်သန်းနေသော current သည် ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အပူထုတ်ပေးပါသည်။Joule အပူပေးခြင်းဟု လူသိများသော ဤဖြစ်စဉ်သည် ဂဟေဧရိယာအတွင်း ဒေသအလိုက် အပူပေးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။လက်ရှိပမာဏသည် အပူပမာဏကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေပြီး အပူဇုန်၏ အပူချိန်မြင့်တက်မှုနှင့် အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်သည်။
အပူဖြန့်ဝေမှု-
workpiece အတွင်းအပူဖြန့်ဖြူးမှုကိုလက်ရှိပရိုဖိုင်းအားဖြင့်လွှမ်းမိုးထားသည်။မြင့်မားသော လက်ရှိအဆင့်များသည် ပိုမိုစုစည်းထားသော အပူသက်ရောက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပိုမိုသေးငယ်ပြီး ဒေသအလိုက် အပူပေးဇုန်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ နိမ့်သောရေစီးကြောင်းများသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အပူပေးဇုန်ကို ဦးတည်စေသည်။ထိရောက်သောအစက်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သောလက်ရှိအဆင့်ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် လိုချင်သောအပူပေးလက္ခဏာများရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။
Weld အရည်အသွေး-
လက်ရှိအဆင့်သည် ဂဟေ၏အရည်အသွေးအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။လျှပ်စီးကြောင်း မလုံလောက်ပါက မပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုနှင့် အဆစ်များ အားနည်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အလွန်အကျွံလျှပ်စီးကြောင်းသည် ပစ္စည်းကွဲထွက်ခြင်း၊ လောင်ကျွမ်းခြင်း နှင့် ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။အကျိုးသက်ရောက်မှုများမဖြစ်စေဘဲ သင့်လျော်သောပေါင်းစပ်မှုအတွက် လုံလောက်သောအပူပေးသည့် အကောင်းဆုံးသောလက်ရှိအကွာအဝေးကိုရှာဖွေခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့်အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်များရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
အပူထိန်းချုပ်ရေး-
အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း လျှပ်စီးကြောင်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် တသမတ်တည်း အပူသွင်းသွင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အလိုရှိသော ဂဟေဂုဏ်သတ္တိများ ရရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ခေတ်မီအလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်သည့်စက်များသည် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် လက်ရှိအဆင့်များကို ချိန်ညှိရန်နှင့် စောင့်ကြည့်ရန် အော်ပရေတာများအား တိကျသောလက်ရှိထိန်းချုပ်မှုအင်္ဂါရပ်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ဤထိန်းချုပ်မှုသည် အပူပေးဇုံကို ကောင်းစွာချိန်ညှိနိုင်စေပြီး တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂဟေရလဒ်များကို သေချာစေသည်။
ပစ္စည်းထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ-
မတူညီသောပစ္စည်းများတွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ခုခံနိုင်စွမ်း ကွဲပြားပြီး ၎င်းတို့သည် လက်ရှိဖြစ်ပေါ်နေသော အပူကို တုံ့ပြန်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ကြေးနီ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့ လျှပ်ကူးပစ္စည်း များသည် လုံလောက်သော အပူရရှိရန် မြင့်မားသော လျှပ်စီးကြောင်း လိုအပ်နိုင်သော်လည်း စတီးလ် သို့မဟုတ် သံမဏိများကဲ့သို့ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများသည် နိမ့်သော လျှပ်စီးကြောင်းတွင် အပူပိုထုတ်ပေးနိုင်သည်။ဂဟေဆက်ထားသောပစ္စည်းများ၏ လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ရန် သင့်လျော်သောလက်ရှိအဆင့်ကိုရွေးချယ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်သည့် စက်များတွင် လက်ရှိအသုံးပြုမှုသည် အပူပေးဇုံကို သိသိသာသာ လွှမ်းမိုးပြီး အကျိုးဆက်အနေဖြင့် ဂဟေ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။လက်ရှိအဆင့်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် အပူပေးသည့်လက္ခဏာများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ သင့်လျော်သောပေါင်းစပ်မှုကိုသေချာစေပြီး အလွန်အကျွံပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။Joule အပူပေးခြင်း၊ အပူဖြန့်ဖြူးခြင်း၊ ဂဟေအရည်အသွေး၊ အပူထိန်းခြင်းနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ သည် အောင်မြင်သော အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် စံပြလက်ရှိဘောင်များကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။အပူပေးဇုံပေါ်ရှိ လျှပ်စီးကြောင်း၏ လွှမ်းမိုးမှုကို နားလည်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရည်အသွေးမြင့် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်များရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- မေ ၁၆-၂၀၂၃