page_banner

नट स्पट वेल्डिङको समयमा फ्युजन अफसेटको कारणहरू?

नटको स्पट वेल्डिङले कहिलेकाहीं फ्युजन अफसेटको परिणाम दिन्छ, जहाँ वेल्ड नटमा ठीकसँग केन्द्रित हुँदैन।यसले कमजोर जडानहरू र सम्भावित गुणस्तर समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जसले नट स्पट वेल्डिङमा फ्युजन अफसेटमा योगदान गर्न सक्छ।यस लेखमा, हामी यी कारणहरू विस्तृत रूपमा अन्वेषण गर्नेछौं।

नट स्पट वेल्डर

  1. अनुचित पङ्क्तिबद्धता: फ्युजन अफसेटको लागि सबैभन्दा सामान्य कारणहरू मध्ये एक अनुचित पङ्क्तिबद्धता हो।यदि नट सही रूपमा वेल्डिङ इलेक्ट्रोडसँग पङ्क्तिबद्ध छैन भने, वेल्ड केन्द्रित हुनेछैन, फ्यूजन अफसेट निम्त्याउँछ।यो misalignment म्यानुअल ह्यान्डलिंग वा अनुचित फिक्स्चरिंग को कारण हुन सक्छ।
  2. असंगत सामाग्री मोटाई: वेल्डेड सामग्रीको मोटाईमा भिन्नताले फ्युजन अफसेट निम्त्याउन सक्छ।जब नट र आधार सामग्रीको असमान मोटाई हुन्छ, वेल्डले दुबै सामग्रीलाई समान रूपमा प्रवेश गर्न सक्दैन, परिणामस्वरूप अफ-सेन्टर वेल्ड हुन्छ।
  3. इलेक्ट्रोड पहिरन: समय बित्दै जाँदा, वेल्डिङ इलेक्ट्रोडहरू बिग्रन वा विकृत हुन सक्छन्।यदि इलेक्ट्रोड राम्रो अवस्थामा छैन भने, यसले नटसँग उचित सम्पर्क नगर्न सक्छ, जसले गर्दा वेल्ड केन्द्रबाट विचलित हुन्छ।
  4. गलत दबाव नियन्त्रण: वेल्डिङ प्रक्रियाको समयमा लागू गरिएको असंगत वा गलत दबाबले पनि फ्युजन अफसेट निम्त्याउन सक्छ।एक केन्द्रित वेल्ड सुनिश्चित गर्न दबाब एक समान हुनुपर्छ।यदि दबाव धेरै उच्च वा धेरै कम छ भने, यसले वेल्डलाई अफ-सेन्टर सार्न सक्छ।
  5. वेल्डिंग प्यारामिटरहरू: गलत वेल्डिङ प्यारामिटरहरू प्रयोग गर्दा, जस्तै भोल्टेज, वर्तमान, र वेल्डिङ समय, फ्यूजन अफसेट हुन सक्छ।यी प्यारामिटरहरू वेल्डेड भइरहेको सामग्री अनुसार सेट गरिनुपर्छ, र कुनै पनि विचलनले वेल्डिङ समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।
  6. सामाग्री प्रदूषण: सामग्रीको सतहमा रहेका प्रदूषकहरूले वेल्डिङ प्रक्रियामा हस्तक्षेप गर्न सक्छन्, जसले गर्दा फ्युजन अफसेट हुन्छ।सफा वेल्ड सुनिश्चित गर्न उचित सफाई र सतह तयारी आवश्यक छ।
  7. अपरेटर सीपको अभाव: अनुभवहीन वा कमजोर प्रशिक्षित अपरेटरहरूले वेल्डिङ प्रक्रियामा उचित नियन्त्रण कायम राख्न संघर्ष गर्न सक्छन्।यो सीपको कमीले फ्युजन अफसेटको परिणाम हुन सक्छ।
  8. फिक्स्चर र उपकरण मुद्दाहरू: वेल्डिङ फिक्स्चर वा उपकरणको समस्याले फ्युजन अफसेटमा योगदान दिन सक्छ।मेसिनरीमा कुनै पनि मिसाइलमेन्ट वा खराबीले वेल्डको शुद्धतालाई असर गर्न सक्छ।

नट स्पट वेल्डिङमा फ्युजन अफसेट कम गर्न, यी कारकहरूलाई सम्बोधन गर्न महत्त्वपूर्ण छ।अपरेटरहरूको उचित प्रशिक्षण, नियमित उपकरण मर्मतसम्भार, र कडा गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरूले यो सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्न सक्छ कि वेल्डहरू लगातार नटहरूमा केन्द्रित छन्, परिणामस्वरूप बलियो र भरपर्दो जडानहरू।


पोस्ट समय: अक्टोबर-23-2023