صفحو_بينر

وچولي فريڪئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن جون عام وضاحتون ۽ پيٽرول

وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينون معياري وضاحتن ۽ پيرا ميٽرن جي هڪ حد سان اينديون آهن جيڪي مناسب آپريشن ۽ موثر ويلڊنگ لاءِ سمجهڻ لاءِ ضروري آهن.هن آرٽيڪل ۾، اسان وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين سان لاڳاپيل عام وضاحتن ۽ پيٽرولن کي ڳوليندا سين.

IF inverter جڳهه ويلڊر

  1. درجه بندي پاور: هڪ وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين جي درجه بندي طاقت ان جي وڌ ۾ وڌ پاور آئوٽ پُٽ ظرفيت کي ظاهر ڪري ٿي.اهو عام طور تي ڪلوواٽ (kW) ۾ ماپيو ويندو آهي ۽ ويلڊنگ ايپليڪيشنن لاءِ ضروري گرمي پيدا ڪرڻ جي مشين جي صلاحيت کي طئي ڪري ٿو.
  2. ويلڊنگ موجوده رينج: ويلڊنگ موجوده حد گهٽ ۾ گهٽ ۽ وڌ ۾ وڌ موجوده قدرن ڏانهن اشارو ڪري ٿي جيڪا ويلڊنگ مشين کي ويلڊنگ جي عمل دوران پهچائي سگھي ٿي.اهو amperes (A) ۾ ماپيو ويندو آهي ۽ مختلف workpiece ٿلهي ۽ مواد کي سنڀالڻ لاء مشين جي لچڪدار جو تعين ڪري ٿو.
  3. ويلڊنگ وولٹیج: ويلڊنگ وولٹیج ويلڊنگ جي عمل دوران لاڳو ٿيل وولٹیج جي نمائندگي ڪري ٿو.اهو وولٽ (V) ۾ ماپيو ويندو آهي ۽ آرڪ جي استحڪام کي طئي ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو ۽ ڪم پيس تي گرمي ان پٽ.ويلڊنگ وولٹیج جي مناسب ترتيب گهربل ويلڊ معيار حاصل ڪرڻ لاء ضروري آهي.
  4. ڊيوٽي سائيڪل: وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين جي ڊيوٽي چڪر وقت جي فيصد کي اشارو ڪري ٿي جيڪا ان جي وڌ ۾ وڌ ريڊ ٿيل ڪرنٽ تي ڪم ڪري سگھي ٿي بغير وڌيڪ گرم ڪرڻ جي.مثال طور، هڪ 50٪ ڊيوٽي چڪر جو مطلب آهي ته مشين هر 10 منٽن مان 5 منٽن تائين هلائي سگهي ٿي وڌ ۾ وڌ موجوده تي.ڊيوٽي چڪر هڪ نازڪ پيٽرولر آهي جنهن تي غور ڪيو وڃي مسلسل يا وڏي مقدار جي ويلڊنگ ايپليڪيشنن لاءِ.
  5. اليڪٽرروڊ فورس: اليڪٽرروڊ فورس ويلڊنگ جي عمل دوران ورڪ پيس تي ويلڊنگ اليڪٽرروڊس طرفان دٻاءُ کي ظاهر ڪري ٿو.اهو عام طور تي ترتيب ڏيڻ وارو آهي ۽ اليڪٽرروڊس ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ مناسب رابطي کي يقيني بڻائي ٿو، نتيجي ۾ مسلسل ۽ قابل اعتماد ويلڊز.اليڪٽرروڊ قوت عام طور تي ڪلو نيوٽن (kN) ۾ ماپي ويندي آهي.
  6. ويلڊنگ ٿلهي جي حد: ويلڊنگ جي ٿولهه جي حد ڏيکاري ٿي ڪمپيسس جي گهٽ ۾ گهٽ ۽ وڌ ۾ وڌ ٿلهي ته ويلڊنگ مشين کي مؤثر طريقي سان ويلڊ ڪري سگهي ٿو.اهو ضروري آهي ته مشين جي صلاحيتن کي گهربل ويلڊنگ ٿلهي جي ضرورتن سان ملائڻ لاء بهتر ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي.
  7. ويلڊنگ وقت جو ڪنٽرول: وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينون پيش ڪن ٿيون صحيح ڪنٽرول ويلڊنگ جي وقت تي، صارفين کي ويلڊنگ جي عمل جي مدت کي مخصوص ويلڊنگ گهرجن مطابق ترتيب ڏيڻ جي اجازت ڏئي ٿي.ويلڊنگ جي وقت جو صحيح ڪنٽرول مسلسل ۽ ورجائي ويل ويلڊ معيار کي يقيني بڻائي ٿو.
  8. کولنگ جو طريقو: هڪ وچولي فريڪوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشين جو کولنگ طريقو اهو طئي ڪري ٿو ته گرميءَ کي ڪيئن ختم ڪيو وڃي ٿو بهتر آپريٽنگ گرمي پد کي برقرار رکڻ لاءِ.عام کولنگ طريقن ۾ ايئر کولنگ ۽ واٽر کولنگ شامل آهن، پاڻي جي کولنگ سان مسلسل ۽ تيز پاور ويلڊنگ ايپليڪيشنن لاءِ وڌيڪ اثرائتو گرمي جو خاتمو مهيا ڪري ٿو.

وچولي فریکوئنسي انورٽر اسپاٽ ويلڊنگ مشينن جي وضاحتن ۽ پيٽرولن کي سمجھڻ ضروري آھي خاص ويلڊنگ جي ضرورتن لاءِ صحيح مشين چونڊڻ لاءِ.پيرا ميٽرز جهڙوڪ ريٽيڊ پاور، ويلڊنگ موجوده رينج، ويلڊنگ وولٽيج، ڊيوٽي چڪر، اليڪٽرروڊ فورس، ويلڊنگ ٿلهي جي حد، ويلڊنگ ٽائيم ڪنٽرول، ۽ کولنگ جو طريقو مشين جي ڪارڪردگي ۽ مختلف ويلڊنگ ايپليڪيشنن لاءِ موزونيت کي طئي ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا.انهن فڪر تي غور ڪندي، ويلڊرز کي يقيني بڻائي سگهن ٿا موثر ۽ اعلي معيار جي ويلڊز کي بهتر ڪرڻ دوران انهن جي ويلڊنگ جي عمل کي بهتر ڪرڻ.


پوسٽ ٽائيم: جون-06-2023