පිටුව_බැනරය

මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සහ ජල සිසිලන පද්ධතිය හඳුන්වාදීම

මධ්ය සංඛ්යාත ස්ථාන වෑල්ඩින් යනු විවිධ කර්මාන්තවල ලෝහ සංරචක සම්බන්ධ කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ක්රමයකි.මෙම ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා විශේෂිත ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ කාර්යක්ෂම සිසිලන පද්ධති මත රඳා පවතී.මෙම ලිපියෙන් අපි මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සහ ඒ සමඟ ඇති ජල සිසිලන පද්ධතිවල ප්‍රධාන අංගයන් පිළිබඳව සොයා බලමු.

IF ඉන්වර්ටර් ස්පොට් වෙල්ඩර්

මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ:

ඉලෙක්ට්‍රෝඩ යනු ස්පොට් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ තීරණාත්මක සංරචක වන අතර, ඒවා විදුලි ධාරාව වැඩ කොටස් වෙත සම්ප්‍රේෂණය කරයි, වෙල්ඩින් සඳහා අවශ්‍ය තාපය නිර්මාණය කරයි.මධ්ය සංඛ්යාත ස්ථාන වෑල්ඩින් ඉලෙක්ට්රෝඩ නිර්මාණය කර ඇත්තේ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්, යාන්ත්රික ආතතිය සහ නැවත නැවත භාවිතා කිරීම සඳහාය.වෑල්ඩින් කරන ද්‍රව්‍යවල යෙදුම සහ ජ්‍යාමිතිය අනුව ඒවා විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණවලින් පැමිණේ.

  1. ද්රව්ය සංයුතිය:ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සාමාන්‍යයෙන් තඹ මිශ්‍ර ලෝහ වලින් සාදා ඇත්තේ ඒවායේ විශිෂ්ට විද්‍යුත් සන්නායකතාවය, තාප සන්නායකතාවය සහ යාන්ත්‍රික ශක්තිය හේතුවෙනි.මෙම මිශ්‍ර ලෝහ ඒකාකාර සහ විශ්වාසදායක වෑල්ඩින් නිෂ්පාදනය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන ධාරාවෙහි ස්ථායී සහ ස්ථාවර මාරුවක් සහතික කරයි.
  2. ආලේපනය:කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා, ඉලෙක්ට්රෝඩ බොහෝ විට ක්රෝමියම්, සර්කෝනියම් හෝ වෙනත් පරාවර්තක ලෝහ වැනි ද්රව්ය වලින් ආලේප කර ඇත.මෙම ආෙල්පන විලයනය හා දූෂණයට එරෙහිව ප්රතිරෝධය සපයයි, ඉලෙක්ට්රෝඩයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
  3. හැඩය සහ වින්‍යාසය:වෙල්ඩින් අවශ්යතා අනුව ඉලෙක්ට්රෝඩ පැතලි, ගෝලාකාර හෝ ප්රක්ෂේපණ වර්ග ලෙස නිර්මාණය කළ හැකිය.හැඩය වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී තාපය හා පීඩනය බෙදා හැරීමට බලපායි, වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ශක්තිය කෙරෙහි බලපෑම් කරයි.

ජල සිසිලන පද්ධතිය:

මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ස්ථාන වෑල්ඩින් සැලකිය යුතු තාපයක් ජනනය කරන අතර, ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ඉලෙක්ට්‍රෝඩ අධික උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වේ.උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සහ ස්ථාවර කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සඳහා, ජල සිසිලන පද්ධතියක් භාවිතා කරනු ලැබේ.

  1. සිසිලන සංසරණ:ජල සිසිලන පද්ධතිය සමන්විත වන්නේ සංවෘත ලූප සංසරණ පද්ධතියකින් වන අතර එය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ තුළ ඇති නාලිකා හරහා සිසිලනකාරකය පොම්ප කරයි.මෙම සිසිලනකාරකය අතිරික්ත තාපය අවශෝෂණය කරයි, ඉලෙක්ට්රෝඩ කාර්යක්ෂම වෑල්ඩින් සඳහා ප්රශස්ත උෂ්ණත්ව පරාසය තුළ පවතින බව සහතික කරයි.
  2. සිසිලනකාරක තේරීම:විඛාදන නිෂේධක සහ ප්‍රති-ශීතකරණය වැනි ආකලන සමඟ මිශ්‍ර කරන ලද ඩියෝනීකරණය කළ ජලය සිසිලන මාධ්‍යය ලෙස බහුලව භාවිතා වේ.මෙම ආකලන ඛනිජ නිධි, මලකඩ සහ කැටි කිරීම වැළැක්වීම, සිසිලන පද්ධතියේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම.
  3. කාර්යක්ෂමතාව සහ නඩත්තුව:හොඳින් සැලසුම් කරන ලද ජල සිසිලන පද්ධතිය අධික උනුසුම් වීම හේතුවෙන් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ක්ෂය වීම වැළැක්වීම මගින් ස්ථාන වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ සමස්ත කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා සිසිලනකාරක ආදේශ කිරීම සහ පද්ධති පිරිසිදු කිරීම වැනි නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අත්යවශ්ය වේ.

අවසාන වශයෙන්, මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ස්ථාන වෙල්ඩින් ඉලෙක්ට්‍රෝඩ සහ ජල සිසිලන පද්ධති ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයෙන් සහ ශක්තියෙන් සාර්ථක වෑල්ඩින් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ඉලෙක්ට්‍රෝඩ ද්‍රව්‍ය, ආලේපන සහ සිසිලන ක්‍රම ප්‍රවේශමෙන් තෝරාගැනීම වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ උපකරණවල ආයු කාලයට සෘජුවම බලපායි.තාක්‍ෂණය දියුණු වන විට, මෙම සංරචක අඛණ්ඩව පරිණාමය වන අතර, කර්මාන්ත හරහා වඩාත් විශ්වාසදායක සහ නිරවද්‍ය ස්ථාන වෙල්ඩින් යෙදුම් සඳහා දායක වේ.


පසු කාලය: අගෝස්තු-30-2023