ඇලුමිනියම් සැරයටිය බට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල කල්පැවැත්ම සහ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ කඩිසර සත්කාර අත්‍යවශ්‍ය වේ.මෙම යන්ත්‍ර කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා ප්‍රධාන නඩත්තු සහ සත්කාර සලකා බැලීම් සඳහා මෙම ලිපිය පුළුල් මාර්ගෝපදේශයක් සපයයි.
1. නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම:
- වැදගත්කම:පිරිසිදු කිරීම යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපෑම් කළ හැකි අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ගොඩනැගීම වළක්වයි.
- විස්තර:වැඩ රඳවන උපාංගය, ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ අවට ප්‍රදේශ ඇතුළුව සියලුම යන්ත්‍ර සංරචක නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.දූවිලි, කුණු, ලෝහ රැවුල සහ වෙනත් සුන්බුන් ඉවත් කරන්න.
2. ලිහිසි තෙල්:
- වැදගත්කම:නිසි ලිහිසි කිරීම ඝර්ෂණය අඩු කරයි, ඇඳීම අවම කරයි, සහ සංරචක ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
- විස්තර:යන්ත්‍රයේ නඩත්තු අත්පොතෙහි දක්වා ඇති පරිදි චලනය වන කොටස් සඳහා ලිහිසි තෙල් යොදන්න.මෙයට ස්ලයිඩ, ෙබයාරිං සහ ලිහිසි කිරීම අවශ්‍ය වෙනත් ඕනෑම සංරචක ඇතුළත් වේ.
3. විදුලි සහ රැහැන් පරීක්ෂාව:
- වැදගත්කම:විදුලි ගැටළු යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය අඩාල විය හැකි අතර ආරක්ෂිත අවදානම් ඇති කරයි.
- විස්තර:විදුලි රැහැන්, සම්බන්ධක සහ පාලක පැනල ඇතුළුව යන්ත්‍රයේ විදුලි උපාංග වරින් වර පරීක්ෂා කරන්න.ලිහිල් සම්බන්ධතා, හානියට පත් වයර් හෝ ඇඳුම් ඇඳීමේ සලකුණු සොයන්න.
4. සිසිලන පද්ධති නඩත්තුව:
- වැදගත්කම:අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා සිසිලන පද්ධතිය ඉතා වැදගත් වේ.
- විස්තර:විදුලි පංකා, රේඩියේටර් සහ සිසිලන ටැංකි වැනි සිසිලන සංරචක පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න.තාප ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා සිසිලන පද්ධතිය නිවැරදිව ක්රියාත්මක වන බවට සහතික වන්න.
5. වෙල්ඩින් සංරචක පරීක්ෂා කිරීම:
- වැදගත්කම:හොඳින් නඩත්තු කරන ලද වෙල්ඩින් සංරචක ස්ථාවර වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.
- විස්තර:ඉලෙක්ට්රෝඩ, ඉලෙක්ට්රෝඩ රඳවනයන් සහ අනෙකුත් වෙල්ඩින් උපාංගවල තත්ත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය පවත්වා ගැනීම සඳහා අඳින ලද හෝ හානි වූ කොටස් වහාම ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
6. පාලන පද්ධති සත්‍යාපනය:
- වැදගත්කම:පාලන පද්ධතියේ අක්රමිකතා අක්රමික වෑල්ඩින් ප්රතිඵලවලට හේතු විය හැක.
- විස්තර:වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සහ වැඩසටහන් වින්‍යාසයන් ඇතුළුව පාලන පද්ධති සැකසුම් අපේක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වයට ගැලපෙන බව තහවුරු කරන්න.අවශ්‍ය පරිදි සංවේදක සහ පාලන ක්‍රමාංකනය කරන්න.
7. ආරක්ෂිත අන්තර් අගුළු පිරික්සුම්:
- වැදගත්කම:ක්රියාකරුගේ ආරක්ෂාව සඳහා ආරක්ෂිත අන්තර් අගුල් ඉතා වැදගත් වේ.
- විස්තර:හදිසි නැවතුම් බොත්තම් සහ දොර ස්විචයන් වැනි ආරක්ෂිත අන්තර් අගුල් නිවැරදිව ක්‍රියා කිරීම සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.වැරදි ලෙස ක්‍රියා කරන අන්තර් අගුළු සංරචක ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
8. වෑල්ඩින් තත්ත්ව තක්සේරුව:
- වැදගත්කම:වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය අධීක්ෂණය කිරීම ගැටළු ඉක්මනින් හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.
- විස්තර:වරින් වර වෑල්ඩින් තත්ත්ව ඇගයීම් සිදු කිරීම, දෝෂ, අසම්පූර්ණ විලයනය හෝ අක්රමිකතා සඳහා පරීක්ෂා කිරීම.හඳුනාගත් ගැටළු කඩිනමින් විසඳන්න.
9. උපලේඛනගත නඩත්තු කාර්යයන්:
- වැදගත්කම:උපලේඛනගත නඩත්තු යන්ත්‍ර ආයු කාලය දීර්ඝ කරන අතර අනපේක්ෂිත බිඳවැටීම් වළක්වයි.
- විස්තර:නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශිත නඩත්තු කාලසටහන අනුගමනය කරන්න, පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම, තීරණාත්මක සංරචක පරීක්ෂා කිරීම සහ කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ පැවැත්වීම වැනි කාර්යයන් ඇතුළත් විය හැකිය.
10. ක්රියාකරු පුහුණුව:–වැදගත්කම:හොඳින් පුහුණු වූ ක්රියාකරුවන්ට ගැටළු හඳුනාගෙන මූලික නඩත්තු කටයුතු සිදු කළ හැකිය.–විස්තර:යන්ත්‍ර ක්රියාකරුවන්ට යන්ත්‍ර ක්රියාත්මක කිරීම, නඩත්තු කිරීම සහ ආරක්ෂිත ප්‍රොටෝකෝල පිළිබඳ නිසි පුහුණුවක් ලැබෙන බවට සහතික වන්න.ඕනෑම අසාමාන්‍ය යන්ත්‍ර හැසිරීමක් වහාම වාර්තා කිරීමට ක්‍රියාකරුවන් දිරිමත් කරන්න.
11. ලේඛන සහ වාර්තා:–වැදගත්කම:නඩත්තු වාර්තා දෝෂ නිරාකරණය සහ තත්ත්ව පාලනය සඳහා උපකාර කරයි.–විස්තර:දිනයන්, ඉටු කරන ලද කාර්යයන් සහ ආමන්ත්‍රණය කරන ලද ඕනෑම ගැටළුවක් ඇතුළුව සියලුම නඩත්තු කටයුතු පිළිබඳ සවිස්තර වාර්තා තබා ගන්න.ගැටළු හඳුනා ගැනීමට සහ ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙම වාර්තා වටිනා විය හැකිය.
ඇලුමිනියම් සැරයටිය බට් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රවල විශ්වාසනීය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඵලදායී නඩත්තු කිරීම සහ රැකවරණය ඉතා වැදගත් වේ.ව්‍යුහගත නඩත්තු වැඩසටහනක් පිළිපැදීමෙන් සහ යන්ත්රය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ ලිහිසි කිරීම මගින්, නිෂ්පාදකයින්ට යන්ත්‍රයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට, අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීමට සහ උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් නිෂ්පාදනය කිරීම අඛණ්ඩව සහතික කළ හැකිය.මීට අමතරව, ක්රියාකරු පුහුණුව සහ ආරක්ෂාව පිළිබඳ අවධානය යොමු කිරීම හොඳින් නඩත්තු කරන ලද සහ කාර්යක්ෂම වෙල්ඩින් පරිසරයක් සඳහා දායක වේ.
පසු කාලය: සැප්-06-2023