bogga_banner

Hagaajinta Tilmaamaha Alxanka ee Qaybaha Shaqo ee kala duwan ee Mashiinnada Alxanka Bararka Kaydka Tamarta

Mashiinnada alxanka booska kaydinta tamarta waa qalab badan oo loo isticmaalo alxanka workpieces kala duwan oo leh tilmaamo kala duwan.Si loo hubiyo tayada alxanka ugu fiican iyo daacadnimada, waxaa lagama maarmaan ah in la hagaajiyo qeexida alxanka iyadoo loo eegayo shuruudaha gaarka ah ee shaqo kasta.Maqaalkani wuxuu bixiyaa fikrado ku saabsan habka loo hagaajinayo qeexida alxanka ee mashiinnada alxanka booska kaydinta tamarta ee qaybaha kala duwan ee workpieces, awood hawl wadeenada si ay u gaaraan alxanka saxda ah oo la isku halleyn karo.

alxanka barta kaydinta tamarta

  1. Go'aami cabbirrada alxanka: Tallaabada ugu horreysa ee hagaajinta qeexitaannada alxanka waa in la go'aamiyo cabbirrada alxanka ee ku habboon qaybta shaqada ee gaarka ah.Waxyaabaha ay ka midka yihiin nooca walxaha, dhumucda, joomatari, iyo xoogga wadajirka ah ee la rabo ayaa saameeya doorashada cabbirrada alxanka.Halbeegyadan sida caadiga ah waxaa ka mid ah alxanka hadda, waqtiga alxanka, xoogga korantada, iyo qaabka korantada.Tixraac heerarka alxanka, waxyaabaha gaarka ah, ama tilmaamaha ay bixiso soo saaraha workpiece si loo dhiso goobaha halbeegga alxanka bilowga ah.
  2. Samee Tijaabada Alxanka: Marka cabbirada alxanka ee bilowga ah la dejiyo, waxaa muhiim ah in la sameeyo alxanka tijaabada ah ee muunadyada shaqada.Tani waxay u oggolaaneysaa in la qiimeeyo tayada alxanka iyo hagaajinta tayada alxanka.Hubi cabbirka alxanka alxanka, qoto dheeraanta, iyo muuqaalka muuqaalka alxanka si aad u qiimeyso tayadiisa.Intaa waxaa dheer, samee tijaabooyinka farsamada sida tijaabooyinka xajinta ama dhogorta si loo go'aamiyo xoogga iyo daacadnimada alxanka.Hagaajin cabbirrada alxanka sida lagama maarmaanka ah si loo gaaro sifooyinka alxanka ee la doonayo oo aad la kulanto heerarka loo baahan yahay.
  3. Tixgeli Kala duwanaanshaha Workpiece: Qaybaha shaqada ee kala duwan ayaa laga yaabaa inay ku kala duwanaadaan sifooyinka walxaha, dhumucyada, ama qaabaynta wadajirka.Waxaa muhiim ah in la tixgeliyo kala duwanaanshahan marka la hagaajinayo sifooyinka alxanka.Tusaale ahaan, qaybaha shaqada ee dhumuc weyn ayaa laga yaabaa inay u baahdaan qulqulka alxanka sare ama waqtiyo alxanka oo dheer si loo hubiyo gelitaanka kulaylka ku filan.Sidoo kale, walxo kala duwan ayaa laga yaabaa inay yeeshaan kuleyl kala duwan, oo u baahan hagaajinta cabbirada alxanka si loo gaaro qaybinta kulaylka ugu wanaagsan iyo isku-dhafka.
  4. Hagaaji Xulashada Electrode: Doorashada korantada waxay si weyn u saameyn kartaa habka alxanka iyo tayada alxanka.Dooro electrodes kuwaas oo ku haboon walxaha workpiece gaar ah iyo qaabeynta wadajirka ah.Tixgeli arrimo ay ka mid yihiin walxaha korantada, qaabka, cabbirka, iyo dahaarka.Isku-darka korantada ee kala duwan ayaa laga yaabaa inay lagama maarmaan u noqoto walxo aan isku mid ahayn ama kala-goysyada gaarka ah.Si joogto ah u baadh oo u ilaali electrodes-ka si aad u hubiso toosinta saxda ah, fiiqan, iyo nadaafadda, maadaama korantada xiran ama wasakhaysan ay si xun u saamayn karto tayada alxanka.
  5. Tilmaamaha alxanka dhokumentiga: Si loo hubiyo joogteynta iyo soo celinta, waa lagama maarmaan in la diiwaangeliyo qeexida alxanka la hagaajiyay ee shaqo kasta.Ilaali diiwaanka dhamaystiran ee xuduudaha alxanka, doorashada electrode, iyo wixii tixgelin dheeraad ah oo gaar ah si ay nooc kasta oo workpiece.Dukumeentigu wuxuu u adeegaa tixraac qiimo leh oo loogu talagalay hawlgallada alxanka mustaqbalka wuxuuna fududeeyaa habayn hufan iyo cilad-raadinta.

Hagaajinta qeexitaannada alxanka ee qaybaha kala duwan ee mashiinnada alxanka ee booska kaydinta tamarta ayaa muhiim ah si loo gaaro alxanka tayada sare leh ee la isku halayn karo.By go'aaminta xuduudaha alxanka habboon, qabashada alxanka imtixaanka, ka fiirsaneysa kala duwanaansho workpiece, hagaajinta doorashada electrode, iyo dukumeenti gaar ah, ka shaqeeyayaasha si wax ku ool ah ula qabsan karaan habka alxanka si ay u buuxiyaan shuruudaha gaarka ah ee workpiece kasta.Habkani wuxuu xaqiijinayaa natiijooyinka alxanka ee joogtada ah oo guuleysta, taasoo keentay kalagoysyo adag oo waara.


Waqtiga boostada: Jun-12-2023