bogga_banner

Waxyaabaha Saamayn Ku Leh Saxnaanta Xakamaynta Hadda Dhex-dhexaadka ah ee Mashiinnada alxanka Barafka

Mashiinnada alxanka barta inta jeer ee dhexdhexaadka ah ayaa si weyn loogu isticmaalaa warshado kala duwan si ay u bixiyaan alxanka saxda ah oo hufan.Gaaritaanka saxda ah ee kantaroolka hadda ugu wanaagsan ayaa muhiim u ah hubinta alxanka tayada sare leh ee joogtada ah.Maqaalkani waxa uu sahamiyaa arrimaha saameyn kara xakamaynta saxda ah ee alxanka hadda jira ee mishiinnada alxanka barta inta jeer ee dhexdhexaadka ah iyo saamaynta ay ku leeyihiin habka alxanka.

Haddi alxanka bar rogaha

  1. Xasiloonida Awood-siinta:Xasiloonida sahayda korantadu waxay si toos ah u saamaynaysaa saxnaanta alxanka hadda.Isbeddelka ku yimaadda korantada sahayda korontada waxay keeni kartaa kala duwanaansho ku yimaadda alxanka hadda, taasoo saamaynaysa tayada alxanka.Sidaa darteed, koronto deggan oo leh isbedbeddelka korantada ee ugu yar waa lama huraan.
  2. Iska caabinta Xidhiidhka Electrode:Xidhiidhka saxda ah ee korantada ayaa muhiim u ah xakamaynta saxda ah ee hadda jirta.Xidhiidhka aan sinnayn ama liidata ee u dhexeeya electrodes iyo workpieces waxay keeni kartaa kororka caabbinta xidhiidhka, taasoo keenta akhrin aan sax ahayn oo hadda saameynaya habka alxanka.
  3. Xaaladda Electrode:Xaaladda korantada, oo ay ku jiraan nadaafaddooda iyo tayada dusha sare, waxay saameyn kartaa saxnaanta xakamaynta hadda.Electrodes-ka wasakhaysan ama xidhan waxa laga yaabaa inaanay bixin xidhiidh koronto oo joogto ah, taasoo keenta kala duwanaansho ku yimaadda alxanka hadda.
  4. Kala duwanaanshaha Shayga Shaqada:Qalabyada kala duwan ee workpiece waxay soo bandhigaan korantada kala duwan, saameynaya alxanka hadda loo baahan yahay alxanka guuleysta.Haddii qalabka workpiece ka leexdaan conductivity la filayo, alxanka saxda ah ee hadda gacanta waxaa laga yaabaa in waxyeello.
  5. Ciidanka Electrode iyo Isku-habaynta:Awoodda ay adeegsadaan electrodes-ka iyo la jaanqaadkooda qalabka shaqada ayaa saameeya qaybinta hadda jirta.Xoogga elektiroonigga ah ee saxda ah iyo isku dhejinta waxay gacan ka geystaan ​​hubinta xiriirka isku midka ah iyo qaybinta hadda, taas oo gacan ka geysaneysa xakamaynta saxda ah ee hadda jirta.
  6. Hababka alxankaHalbeegyada sida wakhtiga alxanka, xoogga korantada, iyo joomatari korantada ayaa door ka ciyaara saxnaanta xakamaynta hadda.Hagaajinta halbeegyadan ku salaysan walxaha workpiece iyo dhumucdiisuna waxay lagama maarmaan u tahay ilaalinta xakamaynta saxda ah ee hadda jirta.
  7. Nidaamyada Jawaab-celinta iyo Koontaroolayaasha:Tayada iyo saxnaanta nidaamyada jawaab celinta iyo kontaroolayaasha loo isticmaalo mashiinka alxanka ayaa si weyn u saameeya saxnaanta xakamaynta hadda.Algorithms-ka kontoroolka sare leh iyo nidaamyada jawaab celinta ka jawaaba waxay caawiyaan ilaalinta heerarka alxanka ee la doonayo.
  8. Arrimaha Deegaanka:Qodobbada deegaanka, sida heerkulka iyo qoyaanka, waxay saameyn karaan sifooyinka korantada ee alaabta iyo korantada, taasoo suurtogal ah inay saameyn ku yeelato saxnaanta xakamaynta hadda.

Saamaynta Saxnaanta Xakamaynta Hadda:

Xakamaynta saxda ah ee hadda jirta waxay si toos ah uga qayb qaadataa tayada alxanka, xoogga, iyo muuqaalka.Alxannada lagu soo saaray kontoroolka saxda ah ee hadda jira waxay muujinayaan isku-dhafka joogtada ah iyo aagagga kuleylku saameeyay oo la yareeyay.Xakamaynta aan saxda ahayn ee hadda jirta waxay u horseedi kartaa ciladaha sida alxanka hoostiisa ama alxanka xad dhaafka ah, taas oo saameynaysa guud ahaan qaab dhismeedka wadajirka alxanka.

Gaaritaanka saxnaanta kontoroolka ugu wanaagsan ee hadda jirta ayaa lagama maarmaan u ah guusha hababka alxanka barta inta jeer ee dhexdhexaadka ah.Fahamka iyo wax ka qabashada arrimaha kala duwan ee saameeya xakamaynta hadda jirta, hawl-wadeenadu waxay hubin karaan alxanka tayada sare leh ee joogtada ah ee agabka shaqada iyo dhumucda kala duwan.Hirgelinta hababka ugu wanagsan iyo ilaalinta hufnaanta qalabku waxa ay keeni doontaa kontorool la isku halayn karo oo sax ah, kana qayb qaadanaysa hawlo alxan oo hufan oo waxtar leh.


Waqtiga boostada: Agoosto-15-2023