bogga_banner

Tilmaamaha Farsamada ee Mashiinnada alxanka Usha Aluminium

Mashiinnada alxanka dabada ee aluminiumku waa qalab gaar ah oo loogu talagalay inay la kulmaan caqabadaha gaarka ah ee alxanka ulaha aluminium.Maqaalkani wuxuu sahamiyaa sifooyinka farsamada ee kala soocaya mashiinadan oo ka dhigaya kuwo si fiican ugu habboon codsiyada alxanka aluminium.

Tilmaamaha Farsamada ee Mashiinnada alxanka Usha Aluminium:

1. Alxanka Hawada Xakamaysan:

  • Muhiimadda:Aluminiumku aad ayuu ugu nugul yahay oksaydhka inta lagu jiro alxanka.
  • Tilmaamaha Farsamada:Mashiinada alxanka dabada usha aluminium oo badan ayaa lagu qalabeeyay qolal jawiga la kontoroolo ama nidaamka gaaska gaashaanka.Tilmaamahani waxay ka ilaalinayaan aagga alxanka inay soo gaadhaan ogsijiinta, ka hortagga samaynta oksaydhka iyo hubinta alxanka tayada sare leh.

2. Isku toosinta Electrode Saxda ah:

  • Muhiimadda:Isku toosinta korantada saxda ah ayaa muhiim u ah alxanka dabada ee guuleysta.
  • Tilmaamaha Farsamada:Mashiinnadani waxay inta badan ka kooban yihiin hababka toosan ee korantada, iyaga oo hubinaya in darafyada usha ay si fiican u siman yihiin.Tani waxay kor u qaadaysaa tayada alxanka joogtada ah waxayna yaraynaysaa qashinka alaabta.

3. Xakamaynta alxanka sare:

  • Muhiimadda:Xakamaynta wanaagsan ee cabbirrada alxanka ayaa muhiim u ah alxanka aluminiumka.
  • Tilmaamaha Farsamada:Mashiinnada alxanka usha aluminiumku waxay la yimaadaan nidaamyo kontarool oo horumarsan oo u oggolaanaya hawl-wadeennada inay si sax ah u hagaajiyaan cabbirrada sida hadda, korantada, iyo cadaadiska alxanka.Xakamaynta heerkan ayaa hubinaysa tayada alxanka ee ugu fiican iyo dib u soo celinta.

4. Electrodes khaas ah:

  • Muhiimadda:Qalabka korantada iyo naqshadeynta ayaa muhiim u ah alxanka aluminiumka.
  • Tilmaamaha Farsamada:Mashiinadani waxay inta badan isticmaalaan korantado khaas ah oo laga sameeyo maaddooyinka sida copper-chromium (Cu-Cr) alloys.Electrodes-ka Cu-Cr waxay bixiyaan iska caabin aad u fiican iyo adkeysi, taasoo ka dhigaysa mid ku habboon baahida alxanka aluminiumka.

5. Nidaamyada qaboojinta:

  • Muhiimadda:Alxanka aluminiumku wuxuu dhaliyaa kuleyl ay tahay in la maareeyo si looga hortago kulaylka.
  • Tilmaamaha Farsamada:Mashiinnada alxanka dabada ee aluminiumku waxay ku qalabaysan yihiin habab qaboojin wax ku ool ah, sida electrodes-ka qaboojiyaha biyaha iyo kulaylka.Nidaamyadani waxay ilaalinayaan heerkulka shaqada ee habboon, iyagoo hubinaya waxqabadka joogtada ah.

6. Kormeerka alxanka ka hor iyo ka dib:

  • Muhiimadda:Kormeerka aragga ayaa muhiim u ah ogaanshaha cilladaha.
  • Tilmaamaha Farsamada:Mashiinadan waxay inta badan ku jiraan sifooyin loogu talagalay kormeerka alxanka ka hor iyo ka dib.Hawl-wadeenadu waxay si muuqaal ah u qiimayn karaan darafyada usha ka hor alxanka waxayna ka baari karaan alxanka wixii calaamado ah oo cillado ah.

7. Waqtiyada Wareega Degdegga ah:

  • Muhiimadda:Waxtarka ayaa fure u ah deegaanka wax soo saarka.
  • Tilmaamaha Farsamada:Mashiinnada alxanka usha aluminiumka waxaa loogu talagalay waqtiyada wareegga degdegga ah.Waxay ku dhamaystiri karaan alxanka ilbiriqsiyo gudaheed, taas oo u oggolaanaysa wax soo saarka sare ee hababka wax soo saarka.

8. Interfaces-saaxiibtinimo leh:

  • Muhiimadda:Fududeynta hawlgalku waxay lama huraan u tahay wax soo saarka hawlwadeenka.
  • Tilmaamaha Farsamada:Mashiinadan waxay ku qalabaysan yihiin is-dhexyaal isticmaale-saaxiibtinimo ka dhigaya habayn iyo hawl toos ah.Hawl-wadeenadu waxay geli karaan cabbirrada alxanka waxayna si fudud ula socon karaan habka.

9. Diiwaangelinta Xogta Weld:

  • Muhiimadda:Kaalmada dabagalka xogta ee xakamaynta tayada iyo habsocodka tayaynta
  • Tilmaamaha Farsamada:Mashiinno badan ayaa ku qalabaysan awoodaha kaydinta xogta kuwaas oo diiwaangeliya cabbirrada alxanka iyo natiijooyinka.Xogtani waxay qiimo u yeelan kartaa xakamaynta tayada iyo dadaalka horumarinta habka.

10. Astaamaha Badbaadada:

  • Muhiimadda:Badbaadadu waa mudnaanta hawlaha alxanka.
  • Tilmaamaha Farsamada:Mashiinadan waxay ku daraan astaamaha badbaadada sida badhamada joogsiga degdega ah, caqabadaha ilaalinta, iyo hababka xidhidh toos ah si hawlwadeenada looga ilaaliyo khataraha iman kara.

 


Waqtiga boostada: Sebtembar-04-2023