பக்கம்_பேனர்

நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் நட்ஸ் செயல்முறை மற்றும் முறைகள்

வெல்டிங் கொட்டைகள் பல்வேறு தொழில்களில் ஒரு பொதுவான பயன்பாடாகும், மேலும் நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது திறமையான மற்றும் நம்பகமான முடிவுகளை வழங்க முடியும்.இந்த கட்டுரை நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கொட்டைகளை வெல்டிங் செய்யும் செயல்முறை மற்றும் முறைகளை ஆராய்கிறது, வலுவான மற்றும் நீடித்த வெல்ட்களை அடைவதற்கான முக்கிய படிகள் மற்றும் பரிசீலனைகளை எடுத்துக்காட்டுகிறது.

IF இன்வெர்ட்டர் ஸ்பாட் வெல்டர்

செயல்முறை மற்றும் முறைகள்:

  1. பொருள் தயாரிப்பு:வெல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், பொருட்கள் சுத்தமாகவும், எண்ணெய் அல்லது அழுக்கு போன்ற அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.சரியான பொருள் தயாரிப்பு நல்ல வெல்ட் தரத்தை உறுதிசெய்து குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கிறது.
  2. மின்முனைத் தேர்வு மற்றும் அமைவு:நட்டின் பொருள் மற்றும் அளவின் அடிப்படையில் பொருத்தமான மின்முனைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.ஒழுங்காக சீரமைக்கப்பட்ட மின்முனைகள் நிலையான தொடர்பை உறுதிசெய்து, வெல்டிங்கின் போது மின்னோட்டத்தை சமமாக விநியோகிக்க உதவுகின்றன.
  3. பொருத்துதல் வடிவமைப்பு மற்றும் சீரமைப்பு:வெல்டிங்கின் போது பணிப்பகுதி மற்றும் நட்டுகளை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும் ஒரு சாதனத்தை வடிவமைக்கவும்.சரியான சீரமைப்பு நட்டு துல்லியமாக நிலைநிறுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது, இதன் விளைவாக துல்லியமான பற்றவைப்பு ஏற்படுகிறது.
  4. வெல்டிங் அளவுருக்கள் அமைப்பு:பொருள் வகை, தடிமன் மற்றும் நட்டு அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வெல்டிங் மின்னோட்டம், நேரம் மற்றும் மின்முனை அழுத்தம் போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்களை அமைக்கவும்.இந்த அளவுருக்கள் வெல்டின் தரத்தை தீர்மானிக்கின்றன மற்றும் உகந்த முடிவுகளுக்கு சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
  5. வெல்டிங் செயல்முறை:பணியிடத்தில் விரும்பிய நிலையில் நட்டு வைக்கவும் மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறையைத் தொடங்கவும்.நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரம் நட்டுக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையே ஒரு வலுவான வெல்ட் கூட்டு உருவாக்க அழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
  6. தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு:வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, முழுமையடையாத இணைவு அல்லது மோசமான ஊடுருவல் போன்ற ஏதேனும் குறைபாடுகள் உள்ளதா என வெல்டிங் மூட்டைப் பரிசோதிக்கவும்.காட்சி சோதனைகளைச் செய்யவும், தேவைப்பட்டால், வெல்ட் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்த அழிவில்லாத சோதனைகளை நடத்தவும்.
  7. குளிரூட்டும் மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சை:வெல்ட் கூட்டு மீது அதிக அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க, வெல்டட் சட்டசபை படிப்படியாக குளிர்விக்க அனுமதிக்கவும்.பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, அரைத்தல் அல்லது மேற்பரப்பு முடித்தல் போன்ற கூடுதல் பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சை தேவைப்படலாம்.
  8. ஆவணம் மற்றும் பதிவு வைத்தல்:வெல்டிங் அளவுருக்கள், ஆய்வு முடிவுகள் மற்றும் பிற தொடர்புடைய தகவல்களின் சரியான ஆவணங்களை பராமரிக்கவும்.இந்த ஆவணங்கள் எதிர்கால பற்றவைப்பு மற்றும் தர உத்தரவாதத்திற்கான ஒரு குறிப்பாக செயல்படும்.

வெல்டிங் கொட்டைகளுக்கான நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங்கின் நன்மைகள்:

  • குறைந்தபட்ச விலகலுடன் துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வெல்ட்கள்.
  • விரைவான வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சிகள் காரணமாக அதிக செயல்திறன்.
  • பல்வேறு நட்டு அளவுகள் மற்றும் பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
  • நல்ல வெல்ட் தோற்றம் மற்றும் ஒருமைப்பாடு.
  • வழக்கமான வெல்டிங் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைக்கப்பட்ட வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம்.

நடுத்தர அதிர்வெண் ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் கொட்டைகள் வலுவான மற்றும் நீடித்த வெல்ட் மூட்டுகளை உருவாக்க நம்பகமான மற்றும் திறமையான முறையை வழங்குகிறது.கோடிட்டுக் காட்டப்பட்ட செயல்முறை மற்றும் முறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் நிலையான தரத்தை உறுதிசெய்து, அவர்களின் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்த முடியும்.இந்த அணுகுமுறை பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டங்களின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், பல்வேறு தொழில்களில் மேம்பட்ட தயாரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-21-2023