డిష్వాషర్ బ్రాకెట్ కోసం ఆటోమేటిక్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ మెషిన్

一,కస్టమర్ బ్యాక్‌గ్రౌండ్ మరియు పెయిన్ పాయింట్‌లు

YJ గ్రూప్ కంపెనీ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.కస్టమర్ అవసరాలను మెరుగ్గా తీర్చడానికి, కస్టమర్‌లు కలిసి వెల్డింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌ను పూర్తి చేయాలి మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల నమూనాలను నేరుగా పంపిణీ చేయాలి.అనేక ఉత్పత్తి రకాలు బహుళ-స్టేషన్ వెల్డింగ్ అవసరం, మరియు ఒక-సమయం వెల్డింగ్ కోసం బహుళ పాయింట్లు అవసరం.పోస్ట్-వెల్డింగ్ స్థానం, వైకల్యం మరియు ఖచ్చితత్వం 0.2 లోపల నియంత్రించబడతాయి.సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పరికరాలు క్రింది సమస్యలను కలిగి ఉన్నాయి:

1,తక్కువ వెల్డింగ్ సామర్థ్యం:పాత ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ AC వెల్డింగ్‌ను ఉపయోగిస్తోంది మరియు వెల్డింగ్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది;

2,పేలవమైన వెల్డింగ్ ప్రదర్శన:AC కారణంగా, ప్రస్తుత అవుట్‌పుట్ అస్థిరంగా ఉంటుంది మరియు సున్నా-క్రాసింగ్ ప్రభావం ఉంది మరియు వెల్డింగ్ ప్రదర్శన మరియు నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడదు;

3,ప్రతిఘటన వెల్డింగ్ ప్రక్రియ గురించి కస్టమర్‌కు తెలియదు;ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరిశ్రమలో దీర్ఘకాలిక నిశ్చితార్థం కారణంగా, కస్టమర్‌కు రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ గురించి తెలియదు మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత నాణ్యత అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.

4,తక్కువ ఖచ్చితత్వం మరియు తక్కువ దిగుబడి:బ్రాకెట్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, బహుళ టంకము కీళ్ల యొక్క అవసరాలు ఒకేసారి తీర్చబడవు మరియు బహుళ బిగింపు మరియు వెల్డింగ్ అవసరం, ఫలితంగా ప్రదర్శన మరియు స్థానం తుది కస్టమర్ యొక్క అవసరాలను తీర్చలేవు.కస్టమర్ సరైన పరిష్కారాన్ని పొందాలనే ఆశతో హెబీ, సుజౌ, షాంఘై, జెజియాంగ్, గ్వాంగ్‌జౌ మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో అనేక రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ తయారీదారులను తనిఖీ చేశారు.చివరికి, కస్టమర్ ఉమ్మడిగా పరిష్కారాన్ని అభివృద్ధి చేయడానికి అంజియాను ఎంచుకున్నారు.

పై నాలుగు సమస్యలకు, వినియోగదారుడు చాలా తలనొప్పిగా ఉన్నాడు, పరిష్కారం కోసం వెతుకుతున్నాడు.

二,పరికరాల కోసం వినియోగదారులకు అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి

   ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు గత అనుభవం ప్రకారం, కస్టమర్ మరియు మా సేల్స్ ఇంజనీర్ చర్చ తర్వాత కొత్త అనుకూలీకరించిన పరికరాల కోసం క్రింది అవసరాలను ముందుకు తెచ్చారు:

1. వెల్డింగ్ తర్వాత పుల్ ఆఫ్ ఫోర్స్ అవసరాలు;
2. వెల్డింగ్ తర్వాత అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వ అవసరాలను తీర్చండి;
3. వెల్డింగ్ తర్వాత నల్లబడటం సాధ్యం కాదు, మరియు బంధన అంతరం ≤0.2mm ;
4. పరికరాలకు బహుళ-పాయింట్ వెల్డింగ్ ఒక సమయంలో పూర్తి కావాలి;

5. భద్రతా అవసరాలను తీర్చడానికి, రెండు చేతులతో ప్రారంభించండి మరియు సులభంగా భర్తీ చేయడానికి భద్రతా తలుపులు, భద్రతా గ్రేటింగ్‌లు మరియు ఫిక్చర్‌లను జోడించండి;

6. దిగుబడి రేటు సమస్య కోసం, వెల్డింగ్ దిగుబడి రేటు 99.99% చేరుకునేలా చేయడానికి అసలు పరికరాలకు నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థను జోడించండి.

వినియోగదారుని అవసరాల ప్రకారం,సంప్రదాయ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు మరియు డిజైన్ ఆలోచనలు అస్సలు గ్రహించలేవు, నేను ఏమి చేయాలి?

చిత్రాలను మీరే చేయండి;

3. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, అనుకూలీకరించిన ఆటోమేటిక్‌ని అభివృద్ధి చేయండిప్రొజెక్షన్డిష్వాషర్ బ్రాకెట్ల కోసం వెల్డింగ్ యంత్రం

కస్టమర్‌లు ప్రతిపాదించిన వివిధ అవసరాల ప్రకారం, కంపెనీ యొక్క R&D విభాగం, వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ విభాగం మరియు సేల్స్ విభాగం సంయుక్తంగా సాంకేతికత, ఫిక్చర్‌లు, నిర్మాణాలు, స్థాన పద్ధతులు, కాన్ఫిగరేషన్‌లు, కీలక ప్రమాద పాయింట్‌లను జాబితా చేయడానికి మరియు రూపొందించడానికి కొత్త ప్రాజెక్ట్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సమావేశాన్ని నిర్వహించాయి. ఒక్కొక్కటిగా.పరిష్కారం కోసం, ప్రాథమిక దిశ మరియు సాంకేతిక వివరాలు క్రింది విధంగా నిర్ణయించబడతాయి:

1. సామగ్రి రకం ఎంపిక:ముందుగా, కస్టమర్ యొక్క ప్రాసెస్ అవసరాల కారణంగా, వెల్డింగ్ టెక్నాలజిస్ట్ మరియు R&D ఇంజనీర్ హెవీ డ్యూటీ బాడీతో ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ DC వెల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క నమూనాను చర్చించి నిర్ణయిస్తారు:AD B - 180*2.

2. మొత్తం పరికరాల ప్రయోజనాలు:

1) అధిక దిగుబడి రేటు: బాష్ రెక్స్‌రోత్ వెల్డింగ్ పవర్ సోర్స్, వేగవంతమైన ఉత్సర్గ, అధిక క్లైంబింగ్ వేగం మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి DC అవుట్‌పుట్‌తో స్వీకరించబడింది.మంచి ఉత్పత్తి రేటు 99.99% కంటే ఎక్కువ;

2) ఇంటెలిజెంట్ అలారం పరికరం: తప్పిపోయిన వెల్డింగ్ మరియు తప్పు వెల్డింగ్ యొక్క స్వయంచాలక పర్యవేక్షణ, గింజల సంఖ్యను లెక్కించడం మరియు అసాధారణతలకు ఆటోమేటిక్ అలారం;

3)

4) డైవర్సిఫైడ్ టూలింగ్ మరియు ఫిక్చర్ రీప్లేస్‌మెంట్: కస్టమర్ల విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా వెల్డింగ్ నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మేము టూలింగ్ ఐడెంటిఫికేషన్ ఫంక్షన్‌ను పరిచయం చేస్తున్నాము.టూలింగ్ ఫిక్చర్ రూపకల్పన అనువైనది, భర్తీ చేయడం సులభం మరియు అనుకూలమైనది, ఆపరేషన్ సమయం ఆదా అవుతుంది, పని సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడుతుంది మరియు భర్తీ ప్రక్రియలో ఆపరేటర్ యొక్క భద్రత హామీ ఇవ్వబడుతుంది.

5) ఆపరేషన్ భద్రతకు పూర్తిగా హామీ ఇవ్వండి: పరికరాలు టూ-హ్యాండ్ స్టార్ట్ డివైజ్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు రెండు చేతులు ఒకేసారి స్టార్ట్ బటన్‌ను నొక్కినప్పుడు మాత్రమే పరికరాలు ప్రారంభించబడతాయి, తప్పు ఆపరేషన్ వల్ల కలిగే సంభావ్య భద్రతా ప్రమాదాలను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది.అదే సమయంలో, పరికరాలు భద్రతా తలుపు మరియు భద్రతా గ్రేటింగ్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి.ఎవరైనా ప్రమాదకరమైన ప్రాంతానికి చేరుకున్న తర్వాత లేదా ప్రవేశించిన తర్వాత, పరికరాలు వెంటనే పనిచేయడం ఆగిపోతాయి, ఆపరేటర్ యొక్క భద్రత మరియు పని వాతావరణం అన్ని అంశాలలో ఉండేలా చూస్తుంది.

6) స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినది: మా కంపెనీ స్వీయ-అభివృద్ధి చెందిన PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ, నెట్‌వర్క్ బస్ నియంత్రణ, తప్పు స్వీయ-నిర్ధారణ, పరికరాల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, పూర్తి వెల్డింగ్ ట్రేస్‌బిలిటీ మరియు డాకింగ్‌ను సాధించడానికి, సిమెన్స్ మొదలైన దిగుమతి చేయబడిన ప్రధాన భాగాలను స్వీకరించండి. MES వ్యవస్థతో;

పైన పేర్కొన్న సాంకేతిక పరిష్కారాలు మరియు వివరాలను అంజియా కస్టమర్‌తో పూర్తిగా చర్చించారు మరియు రెండు పార్టీలు ఒక ఒప్పందానికి వచ్చిన తర్వాత, వారు పరికరాల R&D, డిజైన్, తయారీ మరియు అంగీకారం కోసం ప్రమాణంగా “సాంకేతిక ఒప్పందం”పై సంతకం చేశారు మరియు మెర్క్యురీతో ఆర్డర్ ఒప్పందాన్ని కుదుర్చుకున్నారు. జూన్ 13, 2021న.

4. రాపిడ్ డిజైన్, ఆన్-టైమ్ డెలివరీ మరియు ప్రొఫెషనల్ ఆఫ్టర్ సేల్స్ సర్వీస్ కస్టమర్‌ల నుండి ప్రశంసలు పొందాయి!

పరికరాల సాంకేతిక ఒప్పందాన్ని నిర్ధారించి, ఒప్పందంపై సంతకం చేసిన తర్వాత, 60-రోజుల డెలివరీ వ్యవధి చాలా కఠినంగా ఉంది.అంజియా యొక్క ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్ వెంటనే ప్రొడక్షన్ ప్రాజెక్ట్ కిక్-ఆఫ్ సమావేశాన్ని నిర్వహించి, మెకానికల్ డిజైన్, ఎలక్ట్రికల్ డిజైన్, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్, కొనుగోలు చేసిన భాగాలు, అసెంబ్లీ మరియు ఉమ్మడి ఉత్పత్తిని నిర్ణయించారు.సమయ నోడ్ మరియు కస్టమర్ యొక్క ముందస్తు అంగీకారం, సరిదిద్దడం, సాధారణ తనిఖీ మరియు డెలివరీ సమయం మరియు ERP వ్యవస్థ ద్వారా ప్రతి విభాగం యొక్క పని ఆర్డర్‌లను క్రమబద్ధంగా పంపడం మరియు ప్రతి విభాగం యొక్క పని పురోగతిని పర్యవేక్షించడం మరియు అనుసరించడం వంటివి సర్దుబాటు చేయండి.

గత 70 రోజుల్లో,డిష్వాషర్ బ్రాకెట్ కోసం ఆటోమేటిక్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ యంత్రంకస్టమర్ ద్వారా అనుకూలీకరించబడినది చివరకు పూర్తయింది.కస్టమర్ ప్రూఫింగ్ మరియు నేర్చుకోవడం కోసం మా కంపెనీకి వచ్చారు.5 రోజుల ఇన్‌స్టాలేషన్, కమీషన్, టెక్నాలజీ, ఆపరేషన్ మరియు ట్రైనింగ్ తర్వాత, పరికరాలు కస్టమర్ యొక్క అంగీకార ప్రమాణానికి చేరుకున్నాయి.విజయవంతమైన అంగీకారం.అసలు ఉత్పత్తి మరియు వెల్డింగ్ ప్రభావంతో కస్టమర్ చాలా సంతృప్తి చెందాడుడిష్వాషర్ బ్రాకెట్ కోసం ఆటోమేటిక్ ప్రొజెక్షన్ వెల్డింగ్ యంత్రం.ఇది వారికి సహాయపడిందిఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, దిగుబడి రేటు సమస్యను పరిష్కరించడం మరియు శ్రమను ఆదా చేయడంవారికి మంచి ఆదరణ లభించింది!

5. మీ అనుకూలీకరణ అవసరాలను తీర్చడం అంజియా యొక్క వృద్ధి లక్ష్యం!

   కస్టమర్లు మా మార్గదర్శకులు, మీరు వెల్డింగ్ చేయడానికి ఏ మెటీరియల్ అవసరం?మీకు ఏ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అవసరం?ఏ వెల్డింగ్ అవసరాలు?పూర్తిగా ఆటోమేటిక్, సెమీ ఆటోమేటిక్ లేదా అసెంబ్లీ లైన్ కావాలా?దయచేసి అడగడానికి సంకోచించకండి, అంజియా చేయవచ్చుమీ కోసం "అభివృద్ధి చేయండి మరియు అనుకూలీకరించండి".

శీర్షిక: స్వయంచాలకంగా విజయవంతమైన కేసుప్రొజెక్షన్డిష్వాషర్ బ్రాకెట్ కోసం వెల్డింగ్ మెషిన్-సుజౌ అంజియా

ముఖ్య పదాలు: విండో స్వింగ్ బ్రాకెట్ వెల్డింగ్ మెషిన్, డబుల్-హెడ్ విండో స్వింగ్ బ్రాకెట్ వెల్డర్, ఆటోమొబైల్ విండో స్వింగ్ బ్రాకెట్ వెల్డర్;

వివరణ: ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ DC డబుల్-హెడ్ రింగ్ కుంభాకార వెల్డింగ్ యంత్రంకస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సుజౌ అంజియా అభివృద్ధి చేసిన డబుల్-హెడ్ నట్ వెల్డింగ్ మెషిన్.పరికరాలు ఉన్నాయి గుర్తించే ఫంక్షన్, తప్పిపోయిన వెల్డింగ్ మరియు తప్పు వెల్డింగ్ కోసం ఆటోమేటిక్ అలారం.భద్రతా రక్షణ;వెల్డింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తి నల్లగా మారదు.