మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ స్పాట్ వెల్డింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగించి స్పాట్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, సరైన వెల్డింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి సరైన ఉపరితల తయారీ కీలకం.తుప్పు, నూనెలు, పూతలు మరియు ఆక్సైడ్లు వంటి ఉపరితల కలుషితాలు వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు వెల్డ్ నాణ్యతను రాజీ చేస్తాయి.ఈ ఆర్టికల్లో, మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్లతో వెల్డింగ్ సమయంలో ఉపయోగించే వివిధ ఉపరితల శుభ్రపరిచే పద్ధతులను మేము చర్చిస్తాము.
- మెకానికల్ క్లీనింగ్: మెకానికల్ క్లీనింగ్ అనేది రాపిడి సాధనాలు లేదా సాంకేతికతలను ఉపయోగించి ఉపరితలం నుండి కలుషితాలను భౌతికంగా తొలగించడం.భారీ తుప్పు, స్కేల్ మరియు మందపాటి పూతలను తొలగించడానికి ఈ పద్ధతి ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.వైర్ బ్రష్‌లు, గ్రైండింగ్ డిస్క్‌లు, ఇసుక అట్ట లేదా రాపిడి బ్లాస్టింగ్‌ను వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.బేస్ మెటీరియల్ దెబ్బతినకుండా లేదా అధిక కరుకుదనాన్ని సృష్టించకుండా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి.
- కెమికల్ క్లీనింగ్: కెమికల్ క్లీనింగ్ అనేది ఉపరితలం నుండి కలుషితాలను కరిగించడానికి లేదా తొలగించడానికి శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లు లేదా ద్రావకాలను ఉపయోగిస్తుంది.ఏదైనా రసాయనాలను వర్తించే ముందు, తయారీదారు యొక్క మార్గదర్శకాలను సూచించడం మరియు బేస్ మెటీరియల్‌తో అనుకూలతను నిర్ధారించడం చాలా అవసరం.సాధారణ రసాయన శుభ్రపరిచే పద్ధతుల్లో డీగ్రేసర్లు, రస్ట్ రిమూవర్లు లేదా పిక్లింగ్ సొల్యూషన్స్ వంటివి ఉంటాయి.రసాయన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను ఉపయోగించినప్పుడు సరైన వెంటిలేషన్ మరియు భద్రతా జాగ్రత్తలు గమనించాలి.
- ఉపరితల క్షీణత: నూనెలు, గ్రీజు లేదా కందెనలు కలిగి ఉండే పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ఉపరితల క్షీణత చాలా ముఖ్యం.ఈ పదార్థాలు సౌండ్ వెల్డ్ ఏర్పడటానికి ఆటంకం కలిగిస్తాయి.ఉపరితలం నుండి ఏవైనా అవశేష నూనెలు లేదా కలుషితాలను తొలగించడానికి ద్రావకం-ఆధారిత లేదా నీటి-ఆధారిత డిగ్రేసర్‌లను బ్రష్‌లు, రాగ్‌లు లేదా స్ప్రే సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించి వర్తించవచ్చు.
- ఉపరితల రాపిడి: ఉపరితల రాపిడిలో ఆక్సైడ్ పొరలు లేదా ఉపరితల పూతలను తొలగించడానికి ఉపరితలంపై తేలికగా రాపిడి చేయడం ఉంటుంది.ఈ పద్ధతి సాధారణంగా అల్యూమినియం లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి పదార్థాలకు ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ ఆక్సైడ్ పొరలు త్వరగా ఏర్పడతాయి.మెరుగైన వెల్డబిలిటీతో శుభ్రమైన ఉపరితలాన్ని సాధించడానికి రాపిడి ప్యాడ్‌లు, ఇసుక అట్ట లేదా చక్కటి కణాలతో రాపిడి బ్లాస్టింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
- లేజర్ క్లీనింగ్: లేజర్ క్లీనింగ్ అనేది నాన్-కాంటాక్ట్ పద్ధతి, ఇది ఉపరితలం నుండి కలుషితాలను తొలగించడానికి అధిక-తీవ్రత లేజర్ పుంజంను ఉపయోగిస్తుంది.పెయింట్, తుప్పు లేదా ఆక్సైడ్ల యొక్క పలుచని పొరలను తొలగించడానికి ఇది ప్రత్యేకంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.లేజర్ క్లీనింగ్ బేస్ మెటీరియల్ దెబ్బతినకుండా ఖచ్చితమైన మరియు స్థానికీకరించిన శుభ్రతను అందిస్తుంది.అయితే, దీనికి ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు నైపుణ్యం అవసరం.
మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు అధిక-నాణ్యత వెల్డ్స్ సాధించడానికి సరైన ఉపరితల శుభ్రత అవసరం.మెకానికల్ క్లీనింగ్, కెమికల్ క్లీనింగ్, ఉపరితల క్షీణత, ఉపరితల రాపిడి మరియు లేజర్ క్లీనింగ్ కలుషితాలను తొలగించడానికి మరియు వెల్డింగ్ కోసం ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేయడానికి ఉపయోగించే సాధారణ పద్ధతులు.శుభ్రపరిచే పద్ధతి యొక్క ఎంపిక ఉపరితల కలుషితాల రకం మరియు తీవ్రత, అలాగే వెల్డింగ్ చేయబడిన పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.తగిన ఉపరితల శుభ్రపరిచే పద్ధతులను అమలు చేయడం ద్వారా, వెల్డర్‌లు సరైన వెల్డ్ నాణ్యతను నిర్ధారించవచ్చు, వెల్డ్ సమగ్రతను మెరుగుపరచవచ్చు మరియు మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్వర్టర్ స్పాట్ వెల్డింగ్ మెషీన్ల మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-24-2023