Awtomatikong spot welding machine ang latch ng pinto ng cabinet

1. Background ng customer at mga punto ng sakit

Ang Qingdao Gaotong Machinery Co., Ltd. ay itinatag noong 1996. Dalubhasa ito sa pagproseso ng mga accessory ng kagamitan sa pagpapalamig.Ang paghihinang ay naging isang bagong hamon para sa Qualcomm, ang mga pangunahing problema ay ang mga sumusunod:

1. Masyadong mababa ang kahusayan sa welding: Ang produktong ito ay isang air-conditioning base plate component.Malaki ang sukat ng nag-iisang produkto, at hindi ito maginhawang kunin ito nang manu-mano.Nakakaubos ng oras at labor-intensive ang pagwelding ng 4 na nuts sa isang piraso, na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa kapasidad ng produksyon;

2. Malaki ang namuhunan ng operator: ang orihinal na proseso ay tatlong piraso ng kagamitan, isang welding machine para sa isang tao, at natapos ang manual welding.Sa pagtaas ng bilang ng mga order, ang kumpanya ay nahaharap sa mataas na gastos sa paggawa at mga panganib sa kaligtasan sa produksyon;

3. Ang kalidad ng welding ay hindi hanggang sa pamantayan: maramihang mga welding machine ay pinatatakbo ng iba't ibang mga tauhan, ang mga parameter ng proseso ng projection welding ay ganap na naiiba mula sa proseso ng pag-aayos ng spot welding, at ang NG screening ay hindi maaaring maisagawa nang manu-mano, na kadalasang nagiging sanhi ng mga problema sa kalidad tulad ng bilang maling welding ng mga mani, nawawalang welding, at virtual welding.;

4. Hindi matugunan ang mga function ng storage at detection ng data: ang orihinal na proseso ay nasa anyo ng isang stand-alone na makina, walang data detection at storage functions, hindi nakakamit ang parameter traceability, at hindi makamit ang layunin ng kumpanya na lumipat patungo sa Industry 4.0 .

Ang mga problema sa itaas ay lubhang nakababalisa para sa mga customer, at hindi pa sila nakakahanap ng solusyon.

2. Ang mga customer ay may mataas na pangangailangan para sa kagamitan

Natagpuan kami ng Qualcomm sa pamamagitan ng aming opisyal na website, nakipag-usap sa aming mga sales engineer, at iminungkahi na i-customize ang mga welding machine na may mga sumusunod na kinakailangan:

1. Kailangang pagbutihin ang kahusayan.Pinakamainam na matugunan ang mga kinakailangan ng nut projection welding ng produkto, at ang kahusayan ng produksyon ng isang piraso ay kailangang dagdagan sa higit sa 2 beses ang umiiral na isa;

2. Kailangang i-compress ang operator, at pinakamahusay na kontrolin ito sa loob ng 2 tao;

3. Kailangang magkatugma ang tooling sa maraming produkto, magdisenyo ng universal tooling, at bawasan ang bilang ng tooling;

4. Maaaring tumugma ang workstation sa iba pang mga workstation para sa online na trabaho;

5. Upang matiyak ang kalidad ng hinang, awtomatikong tumutugma ang sistema sa mga parameter ng hinang para sa iba't ibang proseso ng produkto, na binabawasan ang impluwensya ng mga kadahilanan ng tao;

6. Ang kagamitan ay kailangang magbigay ng parameter detection at data storage functions upang matugunan ang mga kinakailangan ng data ng factory MES system.

Ayon sa mga kinakailangan na iniharap ng mga customer, ang mga umiiral na ordinaryong welding machine ay hindi maisasakatuparan sa lahat, ano ang dapat kong gawin?

3. Ayon sa pangangailangan ng customer, magsaliksik at bumuo ng customized na air-conditioning bottom plate nut projection welding workstation

Ayon sa iba't ibang mga kinakailangan na iniharap ng mga customer, ang departamento ng R&D ng kumpanya, departamento ng teknolohiya ng welding, at departamento ng pagbebenta ay magkasamang nagsagawa ng isang bagong pagpupulong sa pananaliksik at pagpapaunlad ng proyekto upang talakayin ang proseso, istraktura, paraan ng pagpapakain ng kuryente, paraan ng pagtuklas at kontrol, ilista ang pangunahing panganib. puntos, at gawin nang isa-isa Pagkatapos ng solusyon, ang pangunahing direksyon at mga teknikal na detalye ay tinutukoy bilang mga sumusunod:

1. Workpiece proofing test: Ang Anjia welding technologist ay gumawa ng isang simpleng fixture para sa proofing sa pinakamabilis na bilis, at ginamit ang aming umiiral na spot welding machine para sa proofing test.Matapos ang mga pagsubok ng parehong partido, natugunan nito ang mga kinakailangan sa hinang ng Qualcomm at natukoy ang mga parameter ng hinang., ang huling pagpili ng intermediate frequency inverter DC spot welding power supply;

2. Robotic workstation solution: Ang mga R&D engineer at welding technologist ay nakipag-ugnayan at natukoy ang huling robot na awtomatikong projection welding workstation solution ayon sa mga kinakailangan ng customer, na binubuo ng anim na axis na robot, projection welding machine, nut conveyor, detection system, at feeding positioning mechanism Binubuo ito ng mekanismo ng pagpapakain at paghahatid;

3. Mga kalamangan ng buong kagamitan ng istasyon:

1) Mabilis ang beat, at doble ang kahusayan sa orihinal: dalawang anim na axis na robot ang ginagamit para sa paghawak ng tooling at mga materyales, at ang welding ng pagtutugma ng projection welding machine ay binabawasan ang displacement ng dalawang proseso at ang paglipat ng materyales, at ino-optimize ang landas ng proseso.Ang kabuuang beat ay umabot sa 13.5 segundo bawat piraso, at ang kahusayan ay tumaas ng 220%;

2) Ang buong istasyon ay awtomatiko, nagtitipid sa paggawa, napagtatanto ang isang tao at isang pamamahala ng istasyon, at nilulutas ang mahinang kalidad na gawa ng tao: sa pamamagitan ng pagsasama ng spot welding at projection welding, kasama ng awtomatikong grabbing at pagbabawas, ang isang tao ay maaaring gumana sa isang solong istasyon, dalawa Ang istasyon ng trabaho ay maaaring kumpletuhin ang nut welding ng lahat ng uri ng air-conditioning bottom plates, pag-save ng 4 na operator, at sa parehong oras, dahil sa pagsasakatuparan ng matalinong pagmamanupaktura at ang buong proseso ng pagpapatakbo ng robot, ang problema ng ang mahinang kalidad na dulot ng mga tao ay nalulutas;

3) Bawasan ang paggamit ng tooling at mga gastos sa pagpapanatili ng lugar, at makatipid ng oras: sa pamamagitan ng pagsisikap ng mga inhinyero, ang workpiece ay nabuo sa isang assembly sa tooling, na naka-lock ng silindro at inilipat sa spot welding at projection welding station sa pamamagitan ng ang robot para sa hinang, binabawasan ang bilang ng tooling sa 2 set, binabawasan ang paggamit ng tooling ng 60%, na lubos na nakakatipid sa gastos ng pagpapanatili at paglalagay ng tooling;

4) Ang welding data ay konektado sa MES system upang mapadali ang pagsusuri ng kalidad ng data at matiyak ang kalidad ng welding: ang workstation ay gumagamit ng kontrol ng bus upang makuha ang mga parameter ng dalawang welding machine, tulad ng kasalukuyang, presyon, oras, presyon ng tubig, displacement at iba pang mga parameter, at ihambing ang mga ito sa pamamagitan ng curve Oo, ipadala ang OK at NG signal sa host computer, upang ang welding station ay maaaring makipag-usap sa workshop MES system, at ang mga tauhan ng pamamahala ay maaaring masubaybayan ang sitwasyon ng welding station sa ang opisina.

4. Oras ng paghahatid: 50 araw ng trabaho.

Tinalakay ni An Jia ang teknikal na plano at mga detalye sa itaas sa Qualcomm nang detalyado, at sa wakas ay naabot ng dalawang partido ang isang kasunduan at nilagdaan ang isang "Technical Agreement" bilang pamantayan para sa R&D ng kagamitan, disenyo, pagmamanupaktura, at pagtanggap, at nilagdaan ang isang kontrata ng pag-order ng kagamitan kasama ang Qualcomm noong Marso 2022 .

4. Ang mabilis na disenyo, on-time na paghahatid, at propesyonal na serbisyo pagkatapos ng benta ay nanalo ng papuri mula sa mga customer!

Matapos kumpirmahin ang teknikal na kasunduan ng kagamitan at lagdaan ang kontrata, idinaos kaagad ng project manager ni Anjia ang production project start-up meeting, at tinukoy ang mga time node ng mechanical design, electrical design, machining, biniling bahagi, assembly, joint debugging at pre-acceptance ng customer sa pabrika, pagwawasto, pangkalahatang inspeksyon at oras ng paghahatid, at sa pamamagitan ng sistema ng ERP ay maayos na nagpapadala ng mga order ng trabaho ng bawat departamento, pangasiwaan at subaybayan ang pag-unlad ng trabaho ng bawat departamento.

Mabilis na lumipas ang oras, at mabilis na lumipas ang 50 araw ng trabaho.Nakumpleto ang customized air-conditioning floor projection welding workstation ng Qualcomm pagkatapos ng mga pagsubok sa pagtanda.Pagkatapos ng 15 araw ng pag-install, pag-commissioning, teknolohiya, pagpapatakbo at pagpapanatili ng aming mga propesyonal na after-sales engineer sa customer site Pagsasanay, ang kagamitan ay nailagay sa produksyon nang normal at lahat ay umabot sa pamantayan sa pagtanggap ng customer.

Ang Qualcomm ay lubos na nasisiyahan sa aktwal na produksyon at welding effect ng projection welding workstation para sa ilalim na plato ng air conditioner.Nakatulong ito sa kanila na malutas ang problema ng kahusayan sa hinang, mapabuti ang kalidad ng hinang, makatipid sa mga gastos sa paggawa at matagumpay na kumonekta sa sistema ng MES.Kasabay nito, naglatag ito ng matibay na pundasyon para sa kanilang unmanned workshop.Naglatag ito ng matibay na pundasyon at nagbigay sa amin ng malaking pagkilala at papuri kay Anjia!

5. Ito ang misyon ng paglago ni Anjia upang matugunan ang iyong mga kinakailangan sa pagpapasadya!

Ang customer ang aming tagapagturo, anong materyal ang kailangan mong magwelding?Anong proseso ng welding ang kinakailangan?Anong welding requirements?Kailangan ng ganap na awtomatiko, semi-awtomatikong, workstation, o linya ng pagpupulong?Mangyaring huwag mag-atubiling magtanong, si Anjia ay maaaring "mag-develop at mag-customize" para sa iyo.