page_banner

Fleshli payvand chokidagi nosozliklarni bartaraf etish

Tez-tez payvandlash - bu ishlab chiqarish sanoatida keng qo'llaniladigan usul bo'lib, metall qismlarni birlashtirishda samaradorligi va aniqligi bilan mashhur.Biroq, har qanday mashina kabi, fleshli payvandlash mashinalari payvandlash jarayonini buzishi mumkin bo'lgan turli xil muammolarga duch kelishi mumkin.Ushbu maqolada biz fleshli payvandlash mashinalari bilan bog'liq umumiy muammolarni ko'rib chiqamiz va ularni bartaraf etish uchun echimlarni taqdim etamiz.

Payvandlash mashinasi

1. Payvand chokining mos kelmasligi

Muammo: Mashina tomonidan ishlab chiqarilgan payvand choklari sifat jihatidan mos kelmaydi, ko'pincha tartibsiz shakllar yoki yomon penetratsiyani namoyish etadi.

Yechim: Ushbu muammoni hal qilish uchun ish qismlarining tekisligini tekshirishdan boshlang.Ularning to'g'ri tekislanganligiga va joyiga mahkam yopishtirilganligiga ishonch hosil qiling.Bundan tashqari, elektrodlarning holatini tekshiring va agar ular eskirgan yoki shikastlangan bo'lsa, ularni almashtiring.Payvand chokining barqaror sifatini saqlab qolish uchun mashinaga muntazam texnik xizmat ko'rsatish juda muhimdir.

2. Elektr muammolari

Muammo: Payvandlash mashinasi tez-tez elektr ta'minoti bilan bog'liq muammolarga duch keladi, masalan, tartibsiz quvvat manbai yoki ortiqcha oqim o'zgarishi.

Yechim: Mashinaning quvvat manbaini tekshiring va uning barqarorligiga ishonch hosil qiling.Dalgalanishlar davom etsa, elektr tizimi bilan bog'liq har qanday muammolarni hal qilish uchun elektrchiga murojaat qiling.Mashinaning simlari va ulanishlarini muntazam ravishda eskirish yoki shikastlanish belgilarini tekshiring va nosoz qismlarni almashtiring.

3. Haddan tashqari miltillash

Muammo: Payvandlash jarayonida haddan tashqari miltillash yoki uchqun paydo bo'lishi mos kelmaydigan choklarga va elektrodning ishlash muddatini qisqartirishga olib kelishi mumkin.

Yechim: Ish qismlari toza va ifloslantiruvchi moddalardan tozalanganligiga ishonch hosil qiling.Payvandlanadigan yuzalarda qoldiq yoki zang bo'lsa, ortiqcha miltillash paydo bo'lishi mumkin.Miltillashni kamaytirish uchun ish qismlarini etarlicha tozalang va tayyorlang.Payvandlash jarayonini optimallashtirish va miltillashni kamaytirish uchun bosim va vaqt kabi payvandlash parametrlarini sozlang.

4. Yomon nazorat

Muammo: Payvandlash parametrlari va sozlamalari ustidan noto'g'ri nazorat qilish past darajadagi payvandlarga olib kelishi mumkin.

Yechim: Mashinaning boshqaruv tizimini kalibrlang va sozlamalarning to'g'riligini muntazam tekshirib turing.Boshqaruv tizimining yaxshi saqlanishi va agar mavjud bo'lsa, eng so'nggi dasturiy ta'minot yangilanishlari bilan yangilanganligiga ishonch hosil qiling.Mexanizm operatorlari boshqaruv tizimidan qanday samarali foydalanishni tushunishlarini ta'minlash uchun ularni to'g'ri o'qitish muhimdir.

5. Haddan tashqari qizib ketish

Muammo: Fleshli payvandlash mashinalari haddan tashqari qizib ketishi mumkin, bu esa shikastlanishga va ishlashning pasayishiga olib keladi.

Yechim: Ish paytida mashinaning haroratini kuzatib boring.Agar u haddan tashqari qizib ketsa, fanatlar yoki issiqlik almashtirgichlar kabi sovutish komponentlarini tozalash yoki almashtirish orqali sovutish quvvatini oshiring.Mashinaning ishlashini saqlab qolish va uning ishlash muddatini uzaytirish uchun to'g'ri sovutish juda muhimdir.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, fleshli payvandlash mashinalari metall ishlab chiqarishda qimmatli asboblardir, ammo ular ishlashiga ta'sir qiladigan turli xil muammolarga duch kelishi mumkin.Ushbu keng tarqalgan muammolarni hal qilish va taklif qilingan echimlarni amalga oshirish orqali siz fleshli payvandlash mashinangizning silliq va samarali ishlashini ta'minlashingiz mumkin, buning natijasida yuqori sifatli payvandlar va hosildorlikni oshirishingiz mumkin.Ushbu muammolarni oldini olish va hal qilish uchun muntazam texnik xizmat ko'rsatish va operatorni o'qitish juda muhimdir.


Yuborilgan vaqt: 2023-yil 30-oktabr