səhifə_banneri

Xarici Qüsurların Morfologiyası və Yanğın Qaynaq Maşına Təsiri

Fləş qaynaq avtomobil, tikinti və istehsal kimi müxtəlif sənaye sahələrində kritik bir prosesdir.Qaynaq prosesindəki xarici qüsurlar qaynaqların keyfiyyətinə və bütövlüyünə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər.Bu yazıda biz flaş qaynaqda rast gəlinən müxtəlif xarici qüsur morfologiyalarını və onların nəticələrini araşdıracağıq.

Dırnaq qaynaq maşını

  1. Səthin çirklənməsi: Səthin çirklənməsi flaş qaynaqda ən çox görülən xarici qüsurlardan biridir.Bunun səbəbi iş parçalarının səthlərində pas, yağ, yağ və ya digər xarici materialların olması ola bilər.Bu çirkləndiricilər qaynaq prosesindən əvvəl lazımi qaydada təmizlənmədikdə, zəif birləşməyə və zəif qaynaqlara səbəb ola bilər.Bundan əlavə, səthin çirklənməsi də qaynaq birləşməsinin ümumi keyfiyyətinə təsir edən vahid istilik çatışmazlığı ilə nəticələnə bilər.
  2. Yanlış hizalanma: İş parçalarının uyğunsuzluğu xarici qüsurlara səbəb ola biləcək başqa bir məsələdir.İş parçaları düzgün uyğunlaşdırılmadıqda, qaynaq prosesində qeyri-bərabər istilik və təzyiq paylanması ilə nəticələnə bilər.Bu, qaynaq qaynağı, həddindən artıq deformasiya və hətta qaynaq çatlaması kimi qüsurlara səbəb ola bilər.Bu problemlərin qarşısını almaq üçün düzgün quraşdırma və hizalama vacibdir.
  3. Qeyri-adekvat Təzyiq: Flaş qaynaq prosesi zamanı qeyri-kafi təzyiq keyfiyyətsiz qaynaqlara səbəb ola bilər.Təzyiq bərabər şəkildə tətbiq edilmədikdə, bu, kəsiklər və birləşmənin olmaması kimi qüsurlara səbəb ola bilər.İş parçaları arasında düzgün metallurgiya bağlanmasını təmin etmək üçün adekvat təzyiq çox vacibdir.
  4. Elektrodların çirklənməsi: Çirklənmiş və ya köhnəlmiş elektrodlar da xarici qüsurlara kömək edə bilər.Yaxşı vəziyyətdə olmayan elektrodlar istilik paylanmasında dəyişikliklərə səbəb ola bilər ki, bu da kraterlər və həddindən artıq yanma kimi qüsurlara səbəb ola bilər.Qaynaq keyfiyyətini qorumaq üçün elektrodlara müntəzəm texniki qulluq və dəyişdirilməsi lazımdır.
  5. Qeyri-uyğun Fışqırma: Qalxan qaynaqda parlamanın müddəti və intensivliyi qaynaq keyfiyyətinə təsir edə biləcək kritik amillərdir.Davamlı olmayan yanıb-sönmə həddindən artıq istiləşmə və ya qeyri-kafi istilik kimi qüsurlarla nəticələnə bilər.Flaş parametrlərinə düzgün nəzarət vahid və yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail olmaq üçün vacibdir.
  6. Material Uyğunsuzluğu: Qalxan qaynaq üçün uyğun olmayan materiallardan istifadə xarici qüsurlara və qaynaq birləşməsinin nasazlığına səbəb ola bilər.Fərqli materialların müxtəlif ərimə nöqtələri və istilik keçiriciliyi var ki, bu da natamam qaynaşma, çatlar və kövrək qaynaqlar kimi problemlərə səbəb ola bilər.Uğurlu qaynaq üçün bir-birinə uyğun olan materialları seçmək vacibdir.

Yekun olaraq, qaynaq qaynaqlarında xarici qüsurların morfologiyalarını başa düşmək qaynaq birləşmələrinin keyfiyyətini və etibarlılığını təmin etmək üçün çox vacibdir.Xarici qüsurları minimuma endirmək və yüksək keyfiyyətli qaynaq tikmək üçün düzgün hazırlıq, hizalama, təzyiqə nəzarət, elektroda qulluq və yanıb-sönən parametrlərə nəzarət vacibdir.Bu problemləri həll etməklə, istehsalçılar öz qaynaq qaynaq proseslərinin ümumi performansını və davamlılığını yaxşılaşdıra bilərlər.


Göndərmə vaxtı: 28 oktyabr 2023-cü il