Orta tezlikli nöqtə qaynaq maşınları güclü və davamlı qaynaqlar yaratmaqla müxtəlif sənaye sahələrində həlledici rol oynayır.Qaynaq hissələrinin struktur bütövlüyünü və etibarlılığını təmin etmək üçün qaynaqların keyfiyyəti böyük əhəmiyyət kəsb edir.Bu məqalədə orta tezlikli spot qaynaq maşınları tərəfindən istehsal olunan qaynaqların keyfiyyətini yoxlamaq üçün istifadə olunan üsul və üsullar müzakirə olunur.
Vizual müayinə
Vizual yoxlama qaynaqların keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün ən əsas, lakin vacib üsuldur.Müfəttişlər qaynaq tikişlərində çatlar, məsaməlilik, qeyri-kafi nüfuzetmə və qaynaq tikişindəki pozuntular kimi görünən qüsurları yoxlayır.Təlimli göz tez-tez qaynağın işinə təsir edə biləcək səth səviyyəli problemləri müəyyən edə bilər.Bununla belə, yalnız vizual yoxlama qaynaq bütövlüyünü poza biləcək daxili qüsurları tutmaya bilər.
X-ray müayinəsi
X-ray müayinəsi həm xarici, həm də daxili qaynaq keyfiyyətinin hərtərəfli görünüşünü təmin edən dağıdıcı olmayan sınaq üsuludur.X-ray şəkilləri boşluqlar, daxilolmalar və düzgün olmayan birləşmə kimi gizli qüsurları aşkar edir.Bu üsul strukturun möhkəmliyinin vacib olduğu kritik qaynaqlar üçün xüsusilə təsirlidir.Qabaqcıl rəqəmsal rentgenoqrafiya üsulları dəqiq analiz və qüsurların dəqiq müəyyən edilməsinə imkan verir.
Ultrasonik Test
Ultrasəs testi qaynaq vasitəsilə yüksək tezlikli səs dalğalarının göndərilməsini və daxili qüsurları müəyyən etmək üçün onların əksini müşahidə etməyi əhatə edir.Bu üsul qaynaşma olmaması, çatlar və natamam nüfuzetmə kimi qüsurları aşkar edə bilər.Ultrasəs testi sürətli və dəqiqdir, bu da onu yüksək həcmli istehsal mühitləri üçün uyğun edir.O, real vaxt nəticələrini təklif edir və qaynağın ümumi bütövlüyünü müəyyən etməyə kömək edir.
Dağıdıcı sınaq
Qaynaq tikişinin keyfiyyətinin təmin edilməsinin vacib olduğu hallarda, dağıdıcı sınaqdan istifadə edilə bilər.Bu, gərginlik sınağı, əyilmə sınağı və zərbə sınağı kimi üsullarla qaynaq birləşməsinin xüsusiyyətlərini fiziki olaraq sınamağı əhatə edir.Bu yanaşma qəti nəticələr versə də, sınaqdan keçirilmiş komponentin qurban verilməsini nəzərdə tutur.Dağıdıcı sınaq tez-tez sənaye standartlarına uyğunluğu təmin etmək üçün qaynaq prosedurunun kvalifikasiyası üçün istifadə olunur.
Avtomatlaşdırılmış yoxlama
Texnologiyanın inkişafı avtomatlaşdırılmış yoxlama sistemlərinin inkişafına səbəb oldu.Bu sistemlər real vaxt rejimində qaynaq keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün kameralar, sensorlar və alqoritmlərdən istifadə edir.Onlar qüsurları yüksək dəqiqliklə və ardıcıllıqla müəyyən edə, insan səhvi ehtimalını azalda bilər.Avtomatlaşdırılmış yoxlama kütləvi istehsal ssenarilərində keyfiyyətin qorunması üçün xüsusilə faydalıdır.
Orta tezlikli spot qaynaq maşınları tərəfindən istehsal olunan qaynaqların keyfiyyəti qaynaqlanmış komponentlərin struktur bütövlüyü və performansı üçün çox vacibdir.Vizual yoxlama, rentgen müayinəsi, ultrasəs testi və hətta avtomatlaşdırılmış yoxlama da daxil olmaqla müxtəlif yoxlama üsulları qaynaq keyfiyyətinin təmin edilməsinə kömək edir.Hər bir tətbiqin xüsusi tələbləri əsasında bu üsulların birləşdirilməsi sənaye standartlarına cavab verən etibarlı və davamlı qaynaqların istehsalına kömək edir.
Göndərmə vaxtı: 30 avqust 2023-cü il