
Gan mai egwyddor peiriannau weldio storio ynni yw gwefru cynwysyddion yn gyntaf trwy drawsnewidydd pŵer, ac yna gollwng y darn gwaith trwy drawsnewidydd gwrthsefyll weldio, nid ydynt yn agored i amrywiadau yn y grid pŵer. Ar ben hynny, oherwydd y pŵer codi tâl bach, mae effaith y grid pŵer yn llawer llai nag effaith peiriannau weldio sbot AC a pheiriannau weldio sbot cywiro eilaidd gyda'r un gallu weldio.
mae'r amser rhyddhau yn llai nag 20ms, mae'r gwres gwrthiant a gynhyrchir gan y rhannau yn dal i gael ei gynnal a'i wasgaru, ac mae'r broses weldio wedi'i chwblhau ac mae oeri yn dechrau, felly gellir lleihau anffurfiad ac afliwiad y rhannau wedi'u weldio.
amser y bydd y foltedd codi tâl yn cyrraedd y gwerth gosodedig, bydd yn rhoi'r gorau i godi tâl a newid i weldio rhyddhau, felly mae'r amrywiad o ynni weldio yn fach iawn, sy'n sicrhau sefydlogrwydd ansawdd weldio.
Oherwydd yr amser rhyddhau hynod fyr, ni fydd gorboethi pan gaiff ei ddefnyddio am amser hir, a phrin y bydd angen oeri dŵr ar y trawsnewidydd rhyddhau a rhai cylchedau eilaidd o'r peiriant weldio storio ynni.
Yn ogystal â weldio dur fferrus cyffredin, haearn, a dur di-staen, defnyddir peiriannau weldio sbot storio ynni capacitive yn bennaf ar gyfer weldio metelau anfferrus, megis copr, arian, a deunyddiau aloi eraill, yn ogystal â weldio rhwng gwahanol fetelau. Defnyddir yn helaeth mewn meysydd cynhyrchu a gweithgynhyrchu diwydiannol, megis: adeiladu, modurol, caledwedd, dodrefn, offer cartref, offer metel, ategolion beiciau modur, diwydiant electroplatio, teganau, goleuadau, microelectroneg, sbectol, a diwydiannau eraill. Mae peiriant weldio rhagamcaniad storio ynni hefyd yn ddull weldio cryfder uchel a dibynadwy ar gyfer weldio sbot a weldio tafluniad cnau o ddur cryfder uchel a dur ffurfio poeth yn y diwydiant gweithgynhyrchu modurol.
| Cynhwysedd foltedd isel | Cynhwysedd foltedd canolig | ||||||||
| Model | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
| Storio ynni | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
| WS | |||||||||
| Pŵer mewnbwn | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
| KVA | |||||||||
| Cyflenwad Pŵer | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
| φ/V/Hz | |||||||||
| Uchafswm cerrynt cynradd | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
| A | |||||||||
| Cebl Cynradd | 2.5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
| mm² | |||||||||
| Uchafswm cerrynt cylched byr | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
| KA | |||||||||
| Cylch Dyletswydd â Gradd | 50 | ||||||||
| % | |||||||||
| Maint Silindr Weldio | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
| Ø*L | |||||||||
| Uchafswm Pwysedd Gweithio | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
| N | |||||||||
| Defnydd Dwr Oeri | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| L/Min | |||||||||
A: Mae angen graddnodi a chynnal y peiriant weldio yn y fan a'r lle yn rheolaidd, ac ar yr un pryd, mae angen cadw'r offer yn lân a'i iro i sicrhau cywirdeb a sefydlogrwydd yr offer.
A: Ydw, bydd foltedd cyflenwad pŵer y peiriant weldio sbot yn effeithio ar yr effaith weldio, ac mae angen dewis y foltedd cyflenwad pŵer priodol yn unol â gofynion yr offer a'r sefyllfa wirioneddol.
A: Oes, gellir addasu cyflymder weldio y peiriant weldio sbot trwy addasu'r modd rheoli a'r paramedrau i ddiwallu gwahanol anghenion weldio.
A: Mae cost atgyweirio a chynnal a chadw'r peiriant weldio yn y fan a'r lle yn dibynnu ar ffactorau megis model a defnydd yr offer. Yn gyffredinol, mae angen ystyried cost rhannau sbâr a llafur.
A: Daw sŵn y peiriant weldio sbot yn bennaf o ddirgryniad yr offer a sŵn y gefnogwr a chydrannau eraill. Gellir lleihau'r sŵn trwy ddefnyddio padiau sioc ac addasu cyflymder rhedeg y gefnogwr.
A: Gellir arbed defnydd ynni'r peiriant weldio sbot trwy optimeiddio'r broses defnyddio offer a threfnu'r cynllun cynhyrchu yn rhesymegol.