中周波インバータスポット溶接機の溶接電流曲線を徹底解説

溶接電流曲線は、中周波インバータースポット溶接機の溶接プロセスにおいて重要な役割を果たします。これは時間の経過に伴う溶接電流の変化を表し、結果として得られる溶接の品質と特性に大きな影響を与えます。この記事では、中周波インバータスポット溶接機の溶接電流カーブについて詳しく解説します。

1. 電流ランプアップ: 溶接電流曲線はランプアップ段階から始まり、溶接電流がゼロから所定の値まで徐々に増加します。この段階により、電極とワークピースの間に安定した電気接触を確立できます。ランプアップの持続時間と速度は、材料、厚さ、および必要な溶接パラメータに基づいて調整できます。制御されたスムーズな電流増加により、スパッタリングが最小限に抑えられ、一貫した溶接ナゲット形成が実現されます。
2. 溶接電流パルス: 電流の上昇に続いて、溶接電流はパルス段階に入ります。この段階では、溶接時間として知られる特定の期間、定電流が適用されます。溶接電流パルスにより接触点で熱が発生し、局所的な溶融とその後の凝固が発生して溶接ナゲットが形成されます。溶接電流パルスの継続時間は、材料の種類、厚さ、望ましい溶接品質などの要因によって決まります。パルス幅を適切に制御することで、適切な熱入力が保証され、ワー​​クピースの過熱または過熱が回避されます。
3. 電流の減衰: 溶接電流パルスの後、電流は徐々に減衰するか、ゼロに戻ります。この段階は、溶接ナゲットの凝固と冷却を制御するために重要です。電流減衰速度を調整して冷却速度を最適化し、周囲領域への過度の熱入力を防ぎ、歪みを最小限に抑えて材料の特性を維持することができます。
4. ポストパルス電流: 一部の溶接用途では、溶接電流パルスの後、電流が完全に減衰する前にポストパルス電流が適用されます。ポストパルス電流は、固体の拡散と結晶粒の微細化を促進することにより、溶接ナゲットを微細化し、その機械的特性を改善するのに役立ちます。ポストパルス電流の継続時間と大きさは、特定の溶接要件に基づいて調整できます。

高品質で信頼性の高い溶接を実現するには、中周波インバータースポット溶接機の溶接電流曲線を理解することが不可欠です。制御されたランプアップ、溶接電流パルス、電流減衰、ポストパルス電流の潜在的な使用は、溶接プロセス全体に貢献し、適切な入熱、凝固、冷却を保証します。材料、厚さ、および必要な溶接特性に基づいて溶接電流曲線を最適化することで、メーカーはスポット溶接用途で一貫した満足のいく結果を達成できます。