გვერდი_ბანერი

შედუღების ლაქების ფორმირების პრინციპის შესავალი საშუალო სიხშირის ინვერტორული წერტილოვანი შედუღების აპარატებში

საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შედუღების აპარატებში შედუღების ლაქების ფორმირება გადამწყვეტი პროცესია, რომელიც განსაზღვრავს შედუღების სახსრების ხარისხსა და სიმტკიცეს.შედუღების წერტილების ფორმირების პრინციპის გაგება აუცილებელია შედუღების პარამეტრების ოპტიმიზაციისთვის და საიმედო და თანმიმდევრული შედუღების მისაღწევად.ამ სტატიაში მოცემულია შედუღების ლაქების ფორმირების პრინციპის მიმოხილვა საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შედუღების აპარატებში, რაც ნათელს ჰფენს პროცესზე მოქმედ ძირითად ფაქტორებს.

IF ინვერტორული ადგილზე შემდუღებელი

  1. ელექტრული რეზისტენტობის გათბობა: საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შედუღების აპარატებში შედუღების ლაქების წარმოქმნა ძირითადად ეყრდნობა ელექტრული წინააღმდეგობის გათბობას.როდესაც შედუღების დენი გადის შესაერთებელ სამუშაო ნაწილებში, ელექტრული წინააღმდეგობა საკონტაქტო ზედაპირებზე წარმოქმნის სითბოს.ეს ლოკალიზებული გათბობა იწვევს ლითონს ინტერფეისის დნობის წერტილამდე, რის შედეგადაც წარმოიქმნება გამდნარი აუზი.
  2. წნევის გამოყენება: ელექტრული წინააღმდეგობის გაცხელების პარალელურად, ზეწოლა ხდება სამუშაო ნაწილებზე ელექტროდის წვერების მეშვეობით.წნევა ხელს უწყობს სამუშაო ნაწილებს შორის ინტიმური კონტაქტის უზრუნველყოფას, რაც ხელს უწყობს სითბოს გადაცემას და ლითონის შერწყმას.ის ასევე ხელს უწყობს მინარევებისა და ოქსიდების გამოდევნას შედუღების ზონიდან, რაც იძლევა სუფთა და მტკიცე კავშირის საშუალებას.
  3. გამყარება და შერწყმა: ელექტრული წინააღმდეგობის გათბობა და წნევა შენარჩუნებული, შედუღების აუზში გამდნარი ლითონი იწყებს გამაგრებას.გაგრილებისა და გამაგრების პროცესი იწვევს მდნარი ლითონის გადასვლას მყარ მდგომარეობაში, რაც ქმნის მეტალურგიულ კავშირს სამუშაო ნაწილებს შორის.გამდნარი ლითონის გამაგრება და შერწყმა ქმნის ძლიერ და გამძლე შედუღების სახსარს.
  4. შედუღების წერტილების წარმოქმნის ფაქტორები: რამდენიმე ფაქტორი გავლენას ახდენს შედუღების ლაქების წარმოქმნაზე საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შედუღების აპარატებში.ეს ფაქტორები მოიცავს შედუღების დენს, შედუღების დროს, ელექტროდის ძალას, ელექტროდის მასალას, სამუშაო ნაწილის მასალას და ზედაპირის პირობებს.ამ პარამეტრების ოპტიმალური კონტროლი გადამწყვეტია შედუღების წერტილების თანმიმდევრული ფორმირების მისაღწევად და შედუღების სასურველი ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

შედუღების ლაქების ფორმირება საშუალო სიხშირის ინვერტორული ლაქების შედუღების აპარატებში ეყრდნობა ელექტრული წინააღმდეგობის გაცხელების, წნევის გამოყენებისა და გამაგრების პრინციპებს.ფაქტორების გააზრება, რომლებიც გავლენას ახდენენ შედუღების წერტილების ფორმირებაზე, ოპერატორებს საშუალებას აძლევს შედუღების პარამეტრების ოპტიმიზაცია და უზრუნველყონ საიმედო და მაღალი ხარისხის შედუღება.ისეთი პარამეტრების გაკონტროლებით, როგორიცაა შედუღების დენი, დრო, ელექტროდის ძალა და მასალის შერჩევა, მომხმარებლებს შეუძლიათ მიაღწიონ შედუღების წერტილების თანმიმდევრულ და დამაკმაყოფილებელ ფორმირებას, რაც გამოიწვევს შედუღების ძლიერ და გამძლე სახსრებს.


გამოქვეყნების დრო: ივნ-10-2023