मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा, वेल्ड स्पटहरूको गठन एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो जसले वेल्ड जोडहरूको गुणस्तर र बल निर्धारण गर्दछ।वेल्डिंग मापदण्डहरू अनुकूलन गर्न र भरपर्दो र एकरूप वेल्डहरू प्राप्त गर्न वेल्ड स्पट गठनको पछाडिको सिद्धान्त बुझ्नु आवश्यक छ।यस लेखले मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा वेल्ड स्पटहरूको गठन सिद्धान्तको एक सिंहावलोकन प्रदान गर्दछ, प्रक्रियालाई प्रभाव पार्ने मुख्य कारकहरूमा प्रकाश पार्छ।
- विद्युतीय प्रतिरोध ताप: मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा वेल्ड स्पटहरूको गठन मुख्य रूपमा विद्युतीय प्रतिरोध तापमा निर्भर हुन्छ।जब वेल्डिङ करेन्ट जोड्नको लागि वर्कपीसहरू हुँदै जान्छ, सम्पर्क सतहहरूमा विद्युतीय प्रतिरोधले तातो उत्पन्न गर्छ।यो स्थानीयकृत तापले इन्टरफेसमा धातुलाई यसको पिघलने बिन्दुमा पुग्नको कारण बनाउँछ, जसको परिणामस्वरूप पग्लिएको पोखरी बन्न सक्छ।
- दबाव आवेदन: एकै साथ विद्युत प्रतिरोध ताप संग, दबाव इलेक्ट्रोड टिप्स मार्फत workpieces मा लागू गरिन्छ।दबाबले workpieces बीच घनिष्ठ सम्पर्क सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्छ, गर्मी स्थानान्तरण र धातु फ्यूजन सुविधा।यसले वेल्ड क्षेत्रबाट अशुद्धता र अक्साइडको निष्कासनलाई पनि बढावा दिन्छ, जसले सफा र बलियो बन्धनको लागि अनुमति दिन्छ।
- ठोसीकरण र फ्युजन: बिजुली प्रतिरोध ताप र दबाब कायम राख्दा, वेल्ड पूलमा पग्लिएको धातु ठोस हुन थाल्छ।शीतलन र ठोसीकरण प्रक्रियाले पिघलेको धातुलाई ठोस अवस्थामा ट्रान्जिसनको कारण बनाउँछ, वर्कपीसहरू बीच एक धातुकर्म बन्धन बनाउँछ।पग्लिएको धातुको ठोसीकरण र फ्युजनले बलियो र टिकाउ वेल्ड जोइन्ट बनाउँछ।
- वेल्ड स्पट गठन कारकहरू: धेरै कारकहरूले मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा वेल्ड स्पटहरूको गठनलाई असर गर्छ।यी कारकहरूमा वेल्डिङ वर्तमान, वेल्डिङ समय, इलेक्ट्रोड बल, इलेक्ट्रोड सामग्री, वर्कपीस सामग्री, र सतह अवस्थाहरू समावेश छन्।यी प्यारामिटरहरूको इष्टतम नियन्त्रण लगातार वेल्ड स्पट गठन प्राप्त गर्न र इच्छित वेल्ड गुणस्तर सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्भर्टर स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा वेल्ड स्पटहरूको गठन बिजुली प्रतिरोध ताप, दबाब आवेदन, र ठोसीकरणको सिद्धान्तहरूमा निर्भर गर्दछ।वेल्ड स्पट गठनलाई प्रभाव पार्ने कारकहरू बुझ्दा अपरेटरहरूलाई वेल्डिङ प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्न र भरपर्दो र उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू सुनिश्चित गर्न अनुमति दिन्छ।वेल्डिंग वर्तमान, समय, इलेक्ट्रोड बल, र सामग्री चयन जस्ता प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गरेर, प्रयोगकर्ताहरूले लगातार र सन्तोषजनक वेल्ड स्पट गठन प्राप्त गर्न सक्छन्, जसको परिणामस्वरूप बलियो र टिकाऊ वेल्ड जोडहरू हुन्छन्।
पोस्ट समय: जुन-10-2023