ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬೀಜಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲು ಅಡಿಕೆ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಯಂತ್ರಗಳ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಅಡಿಕೆ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
- ಬೇಸಿಕ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರಿನ್ಸಿಪಲ್: ನಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅಡಿಕೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
- ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು: ಎ) ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್: ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಇನ್‌ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್‌ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೌ) ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿ) ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು: ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿವೆ.ಅವರು ಸರಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿವಿಗೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜಂಟಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಿ) ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ನಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬೆಸುಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.ಇದು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ನಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಎ) ತಯಾರಿ: ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
ಬಿ) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಂಪರ್ಕ: ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡವು ಜಂಟಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಗಟ್ಟಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಡಿ) ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆಸುಗೆ ಸಮಯದ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಬಂಧವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ನಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಕಾಯಿ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
- ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ
- ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆಗಳು
- ಕನಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಅಥವಾ ವಾರ್ಪಿಂಗ್
- ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
- ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಸೇರುವಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖತೆ
ನಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸೇರಿದಂತೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಅದರ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅಡಿಕೆ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-21-2023