page_banner

ການດໍາເນີນງານແລະບໍາລຸງຮັກສາລະບົບລໍາລຽງໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ Nut Projection

ລະບົບລໍາລຽງແມ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຂົນສົ່ງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະຊິ້ນວຽກລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ.ການດໍາເນີນງານທີ່ເຫມາະສົມແລະການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິຂອງລະບົບລໍາລຽງເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ອາຍຸຍືນ, ແລະຄວາມປອດໄພຂອງພວກເຂົາ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບລະບົບລໍາລຽງໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ nut.

ເຄື່ອງເຊື່ອມ Nut Spot

  1. ການດໍາເນີນງານ: 1.1 ຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນ: ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນລະບົບລໍາລຽງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການລະມັດລະວັງຄວາມປອດໄພທັງຫມົດແມ່ນຢູ່ໃນສະຖານທີ່.ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ປຸ່ມ​ຢຸດ​ສຸກ​ເສີນ​ແມ່ນ​ສາ​ມາດ​ເຂົ້າ​ເຖິງ​ແລະ​ເຮັດ​ວຽກ​ໄດ້​ຖືກ​ຕ້ອງ​.

1.2 ການຈັດການວັດສະດຸ: ໂຫຼດແກ່ນ ແລະ ຊິ້ນວຽກໃສ່ລະບົບລໍາລຽງຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຖືກຈັດວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ປອດໄພ.ຫຼີກເວັ້ນການ overloading conveyor ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ strain ໃນລະບົບ.

1.3 ຄວາມໄວລໍາລຽງ: ປັບຄວາມໄວລໍາລຽງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ.ປຶກສາຫາລືຄູ່ມືການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼືຄໍາແນະນໍາຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວທີ່ແນະນໍາ.

1.4 ການຕິດຕາມ: ຕິດຕາມການເຮັດວຽກຂອງລະບົບລໍາລຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.ກວດເບິ່ງຄວາມຜິດປົກກະຕິຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຕິດຂັດ ຫຼື ການຈັດລຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະແກ້ໄຂໃຫ້ທັນເວລາ.

  1. ການບຳລຸງຮັກສາ: 2.1 ການທຳຄວາມສະອາດປົກກະຕິ: ຮັກສາລະບົບລຳລຽງໃຫ້ສະອາດຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງການເຊື່ອມ.ໃຊ້ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ອາດຈະທໍາລາຍລະບົບ.

2.2 ການຫລໍ່ລື່ນ: ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການ lubricating ພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງລະບົບລໍາລຽງ.ນຳໃຊ້ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນໃນໄລຍະປົກກະຕິເພື່ອຮັກສາການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ.

2.3 ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວ: ກວດເບິ່ງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວລໍາລຽງເປັນປະຈໍາ.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນການເລື່ອນຫຼືການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ.ປັບຄວາມກົດດັນຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.

2.4 ການກວດກາແລະການປ່ຽນແທນ: ກວດເບິ່ງສາຍແອວລໍາລຽງ, ມ້ວນ, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆເປັນໄລຍະສໍາລັບອາການຂອງການສວມໃສ່, ຄວາມເສຍຫາຍ, ຫຼື misalignment.ປ່ຽນ​ແປງ​ທຸກ​ສ່ວນ​ທີ່​ເສຍ​ຫາຍ​ຫຼື​ເສຍ​ຫາຍ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ເພື່ອ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ບັນ​ຫາ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​.

2.5 ການຈັດລຽງ: ກວດສອບການຈັດລຽງຂອງລະບົບລໍາລຽງເປັນແຕ່ລະໄລຍະ.ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຕິດຂັດຫຼືການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ.ເຮັດການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ.

  1. ຂໍ້ຄວນລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພ: 3.1 ຂັ້ນຕອນການປິດ/ Tagout: ສ້າງຂັ້ນຕອນການປິດ/ tagout ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບລຳລຽງປິດຢ່າງປອດໄພໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາ ຫຼືສ້ອມແປງ.ຜູ້ປະກອບການຝຶກອົບຮົມກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້.

3.2 ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ: ໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບແກ່ຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບລໍາລຽງ.ສຶກສາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ຂັ້ນຕອນການສຸກເສີນ, ແລະການຈັດການວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ.

3.3 ກອງຄວາມປອດໄພແລະສິ່ງກີດຂວາງ: ຕິດຕັ້ງກອງຄວາມປອດໄພແລະສິ່ງກີດຂວາງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ອຸບັດຕິເຫດກັບພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງລະບົບລໍາລຽງ.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກມັນຢູ່ໃນສະພາບດີແລະຖືກຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການດໍາເນີນງານທີ່ເຫມາະສົມແລະການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິຂອງລະບົບລໍາລຽງໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ອາຍຸຍືນ, ແລະຄວາມປອດໄພ.ໂດຍປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ລະບຸໄວ້ໃນບົດຄວາມນີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍຂອງລະບົບລໍາລຽງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ບັນຫາການດໍາເນີນງານຫຼືອຸປະຕິເຫດ.ການກວດກາປົກກະຕິ, ການທໍາຄວາມສະອາດ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ແລະການຍຶດຫມັ້ນໃນຄວາມລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພປະກອບສ່ວນໃຫ້ປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ.


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-11-2023