page_banner

Antony efatra lehibe mahatonga ny lasantsy voanjo tsy misy fidiran'ny kofehy amin'ny lasantsy projection nut

Amin'ny lasantsy projection nut, ny iray amin'ireo olana lehibe amin'ny kalitao dia ny fiantohana ny fidiran'ny kofehy amin'ny voanjo.Na izany aza, misy antony maromaro mety hitarika ny tsy fahombiazan'ny firotsahana amin'ny kofehy mandritra ny dingan'ny welding.Ity lahatsoratra ity dia mandinika ireo lafin-javatra efatra manan-danja izay mandray anjara amin'ny lasantsy voanjo tsy misy fidiran'ny kofehy ary manome fanazavana momba ny famahana ireo olana ireo mba hahazoana lasantsy azo antoka sy azo antoka.

Welder misy voanjo

  1. Hafanana lasantsy tsy ampy: Ny hafanan'ny lasantsy tsy ampy dia antony mahazatra izay mety hisakana ny fidiran'ny kofehy.Rehefa tsy ampy ny hafanan'ny lasantsy, dia mety tsy hiempo tanteraka ny akora manodidina ny projection voanjo ary mikoriana ao anatin'ireo kofehy, ka miteraka tsy fahampian'ny fidirana sy fidiran'ny tsy feno.Mety hitranga izany noho ny mari-pamantarana lasantsy diso, toy ny fotoana lasantsy ambany na fohy.
  2. Fanerena Weld tsy ampy: Ny fanerena weld tsy ampy dia mety hitarika amin'ny firotsahana amin'ny kofehy.Ny tsindrin-tsakafo tsy ampy dia mety manakana ny projection voanjo tsy hifandray tanteraka amin'ny akora fototra, ka miteraka tsy feno sy tsy ampy ny fidiran'ny kofehy.Tena ilaina ny miantoka ny fampiharana fanerena mety mandritra ny dingan'ny welding mba hahazoana fifandraisana sy famatrarana ampy eo amin'ny voanjo sy ny akora fototra.
  3. Toerana voaloto: Mety hanakantsakana ny fiforonan'ny lasantsy misy feo ny faritra voaloto, toy ny menaka, menaka, na harafesina, ary manelingelina ny fidiran'ny kofehy.Ireo loto ireo dia mety ho toy ny sakana, manakana ny fifangaroana tsara sy ny fidiran'ny projection voanjo ao anaty akora fototra.Zava-dehibe ny fanadiovana sy fanomanana tsara ny tafo alohan'ny hanaovana lasantsy mba hisorohana ny olana mifandray amin'ny loto.
  4. Disalignment na tsy mety: Ny tsy fitovian-kevitra na ny fametahana tsy mety amin'ny voanjo sy ny workpiece dia mety hiteraka diso toerana na fivilian'ny zoro, mitarika amin'ny tsy fitovian'ny kofehy sy ny fifandraisana tsy feno.Tena ilaina ny miantoka ny fampifanarahana marina sy ny fametrahana araka ny tokony ho izy ireo singa mba hitazonana ny firindran'ny kofehy irina mandritra ny dingan'ny welding.

Famahana ny olana: Mba hialana amin'ny fanamby amin'ny lasantsy voanjo tsy misy fidiran'ny kofehy, dia azo ampiharina ireto fepetra manaraka ireto:

  1. Amboary ny mari-pandrefesana: Ampifanaraho ny mari-pamantarana lasantsy, ao anatin'izany ny fampidirana hafanana, ny ankehitriny ary ny fotoana fikojakojana, mba hahazoana antoka fa ampy ny hafanana ateraky ny fandoroana sy ny fikorianan'ny akora fanondroana voanjo ao anaty kofehy.
  2. Ataovy azo antoka ny fanerena welding ampy: Hamarino sy amboary ny fanerena welding mba hahazoana fifandraisana sy famatrarana sahaza eo amin'ny voanjo sy ny akora fototra, hanamora ny fusion sy ny fidirana mety.
  3. Fanadiovana amin'ny tarehy: Diovy ary omano ny fonon'ny voanjo sy ny akora mba hanesorana izay loto mety hanakana ny fifangaroana sy ny fidirana.
  4. Ataovy azo antoka tsara ny fampifanarahana sy ny fanamboarana: Hamarino ny fampifanarahana ny voanjo sy ny workpiece, ary ampiasao ny teknika fametahana mety mba hihazonana ny fampifanarahana tsara sy hisorohana ny fivilian'ny zoro mandritra ny dingan'ny lasantsy.

Ny fandrefesana voanjo tsy misy fidiran'ny kofehy dia mety ho vokatry ny tsy fahampian'ny hafanana amin'ny lasantsy, ny fanerena lasantsy tsy ampy, ny faritra voaloto, ary ny tsy firindrana na ny fametahana tsy mety.Amin'ny alàlan'ny fanatsarana ny mari-pamantarana welding, ny fiantohana ny fanerena sahaza, ny fanadiovana tsara ny tany, ary ny fikojakojana ny fampifanarahana sy ny fametahana marina, ny mpanamboatra dia afaka mandresy ireo olana ireo ary mahazo lasantsy azo antoka sy azo antoka miaraka amin'ny fifamatorana mety.Ny fiheverana ireo lafin-javatra efatra ireo dia handray anjara amin'ny kalitao ankapobeny sy ny fahamendrehan'ny dingan'ny lasantsy projection nut.


Fotoana fandefasana: Jul-12-2023