Отпорното заварување на место е широко користен процес на спојување во преработувачката индустрија, познат по својата ефикасност и доверливост.За да се разберат сложеноста на овој процес, од суштинско значење е да се навлезе во секундарното коло и помошните алатки кои играат клучна улога во постигнувањето на успешно заварување.
Секундарно коло:
Секундарното коло на машината за заварување на место со отпор е основна компонента одговорна за пренос на електрична енергија од трансформаторот за заварување до работните парчиња што се спојуваат.Ова коло се состои од неколку витални елементи, секој со специфична улога во процесот на заварување.
- Трансформатор за заварување:Во срцето на секундарното коло е трансформаторот за заварување, кој го претвора високонапонскиот, ниско-струен влез од примарното коло во нисконапонски излез со висока струја.Оваа трансформација е суштинска за генерирање на интензивна топлина потребна за топење на материјалите од работното парче на местото на заварување.
- Електроди:Секундарното коло вклучува две електроди, по една на секоја страна од работните парчиња.Овие електроди вршат притисок врз работните парчиња и ја спроведуваат струјата на заварување низ нив.Правилното дизајнирање и одржување на електродата се клучни за постигнување конзистентни и висококвалитетни завари.
- Секундарни кабли:За поврзување на трансформаторот за заварување со електродите се користат бакарни кабли.Овие кабли мора да имаат доволна површина на пресек за да ги носат високите струи на заварување без прекумерен отпор, што може да доведе до загуби на енергија и слаб квалитет на заварот.
- Контролна единица за заварување:Секундарното коло се контролира со контролна единица за заварување која ја регулира струјата на заварувањето, времето на заварување и другите параметри.Прецизната контрола е од суштинско значење за постигнување постојан квалитет на заварот и спречување на прегревање на работните парчиња.
Помошни алатки:
Покрај примарните компоненти на секундарното коло, неколку помошни алатки се неопходни за ефективна работа на машината за заварување со отпор.
- Систем за ладење:За да се спречи прегревање на електродите за заварување и работните парчиња, се користи систем за ладење.Ова обично вклучува циркулирачка течност за ладење, како што е вода, низ каналите во електродите и прицврстувачите за држење на работното парче.
- Тела за заварување:Тела за заварување ги држат работните парчиња во правилна положба за време на процесот на заварување.Тие се дизајнирани да обезбедат точно усогласување и постојан притисок помеѓу електродите и работните парчиња.
- Комоди за електроди:Со текот на времето, електродите за заварување може да се истрошат или контаминираат, што доведува до слаб квалитет на заварот.Комоди за електроди се користат за преобликување и чистење на површините на електродата, обезбедувајќи оптимален контакт со работните парчиња.
- Пиштоли за заварување:Пиштолот за заварување е рачна алатка што ја користи операторот за да го започне процесот на заварување.Ги сместува електродите и обезбедува удобен интерфејс за операторот да ги контролира параметрите на заварувањето.
Како заклучок, разбирањето на секундарното коло и помошните алатки на машината за заварување со отпорни точки е од суштинско значење за постојано постигнување на висококвалитетни завари.Правилното одржување и контрола на овие компоненти се клучни за успехот на процесот на заварување, обезбедувајќи силни и сигурни споеви во широк опсег на производствени апликации.
Време на објавување: 20-септември 2023 година