कॅपेसिटर डिस्चार्ज स्पॉट वेल्डिंग मशीनचे विश्लेषण

यांत्रिक तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे आणि मोठ्या प्रमाणात विद्युत ऊर्जेचा बदल घडवून आणण्यासाठी, पारंपारिक आणि नवीन ऊर्जा यांच्यातील रूपांतरणाचा महत्त्वपूर्ण मुद्दा आला आहे. त्यापैकी, ऊर्जा साठवण तंत्रज्ञान अपूरणीय आहे. कॅपेसिटर एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीन मध्यम आणि उच्च व्होल्टेज पेटंट तंत्रज्ञान स्वीकारते. उपकरणे अचूक विद्युत प्रवाह आउटपुट करतात, पॉवर ग्रिडवर कमीतकमी प्रभाव टाकतात आणि ऊर्जा-कार्यक्षम आणि पर्यावरणास अनुकूल आहेत.

कॅपेसिटर एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये ऊर्जा बचत आणि उच्च कार्यक्षमता, ग्रीडमधून कमी तात्काळ वीज वापर, उच्च पॉवर घटक आणि पॉवर ग्रिडवर कमीतकमी प्रभाव असे फायदे आहेत. असेंब्ली दरम्यान, दोन इलेक्ट्रोड्सची समाक्षीयता सुनिश्चित करण्यासाठी लक्ष दिले पाहिजे.

वेल्डिंग दरम्यान, दोन इलेक्ट्रोड्समध्ये वर्कपीस ठेवा. सपोर्ट रॉडवर नट फिरवा (ते पातळ आणि लहान भागांसाठी असल्याने, इलेक्ट्रोडमधील अंतर मोठे नसते), जेणेकरून वेल्डिंग मशीन प्रेशर रॉड इलेक्ट्रोडसह तळाच्या प्लेटच्या दिशेने सरकते आणि वर्कपीसच्या दरम्यान घट्टपणे क्लॅम्प करते. दोन इलेक्ट्रोड. वेल्डिंग केल्यानंतर, नट उलट दिशेने फिरवा. यावेळी, रिसेट स्प्रिंग प्रेशर रॉड आणि प्रेशर रॉडवर निश्चित केलेले इलेक्ट्रोड उचलेल आणि नंतर वेल्डेड वर्कपीस काढून टाकेल.

पॉवर ग्रिडच्या गरजा कमी आहेत आणि त्याचा पॉवर ग्रिडवर परिणाम होत नाही. कारण एनर्जी स्टोरेज वेल्डिंग मशीनचे तत्व हे आहे की उच्च-शक्ती प्रतिरोधक वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मरद्वारे वर्कपीस डिस्चार्ज करण्यापूर्वी कमी-पॉवर ट्रान्सफॉर्मरद्वारे कॅपेसिटर चार्ज करणे, पॉवर ग्रिडच्या चढउतारांमुळे कमी प्रभावित होते. शिवाय, लहान चार्जिंग पॉवरमुळे, समान वेल्डिंग क्षमता असलेल्या AC स्पॉट वेल्डिंग मशीन आणि दुय्यम रेक्टिफायर स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या तुलनेत पॉवर ग्रिडवरील प्रभाव खूपच कमी आहे.

इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञान आणि सेमीकंडक्टर चार्जिंग आणि डिस्चार्जिंग सर्किट्ससह, प्रत्येक वेल्डिंगसाठी कॅपेसिटरला पुरवलेली ऊर्जा स्थिर आणि सुसंगत असते, व्होल्टेजच्या चढउतारांमुळे प्रभावित होत नाही, परिणामी लहान संयुक्त शक्ती भिन्नता आणि सौंदर्यदृष्ट्या आनंददायक वेल्ड्स तयार होतात.

इलेक्ट्रॉनिक व्हॅक्यूम उपकरणे, भिन्न धातू, अचूक साधने आणि धातूच्या तारा यांसारख्या वेल्डिंग उष्णता उर्जेवर कठोर आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी स्थिर वेल्डिंग देखील योग्य आहे. एकाग्र हीटिंगच्या वैशिष्ट्याचा वापर करून, ते उच्च विद्युत आणि थर्मल चालकता असलेल्या घटकांसाठी वापरले जाऊ शकते.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in the development of automation assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry, etc. We can develop various customized welding machines and automated welding equipment and assembly welding production lines, assembly lines, etc., according to customer needs, providing suitable overall automation solutions for enterprise transformation and upgrading, and helping enterprises quickly realize the transformation and upgrading from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com