पेज_बॅनर

मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये वेल्ड जॉइंट्सचा परिचय

वेल्ड जॉइंट्स वेल्डिंग प्रक्रियेत महत्त्वाची भूमिका बजावतात, विशेषत: मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये.मजबूत आणि विश्वासार्ह वेल्ड्स मिळविण्यासाठी वेगवेगळ्या प्रकारचे वेल्ड सांधे समजून घेणे आवश्यक आहे.या लेखात, आम्ही मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये वापरल्या जाणार्‍या विविध वेल्ड जॉइंट प्रकारांचा परिचय देऊ.

IF इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डर

  1. बट जॉइंट: स्पॉट वेल्डिंगमध्ये बट जॉइंट सर्वात जास्त वापरल्या जाणार्‍या वेल्ड जॉइंट्सपैकी एक आहे.यात दोन सपाट किंवा वक्र पृष्ठभागांना लंब किंवा समांतर कॉन्फिगरेशनमध्ये जोडणे समाविष्ट आहे.वेल्डिंग इलेक्ट्रोड्स दोन वर्कपीस एकत्र जोडण्यासाठी दाब आणि प्रवाह लागू करतात, एक घन आणि सतत वेल्ड सीम तयार करतात.
  2. लॅप जॉइंट: लॅप जॉइंटमध्ये, एक वर्कपीस दुसर्‍याला ओव्हरलॅप करते, एक जोड तयार करते जो मजबूत आणि तणावाला प्रतिरोधक असतो.हे सांधे नेहमी पातळ पत्रके किंवा अनियमित आकाराचे घटक जोडण्यासाठी वापरले जातात.वेल्डिंग इलेक्ट्रोड आच्छादित विभागांना क्लॅम्प करतात आणि सुरक्षित बंध तयार करण्यासाठी आवश्यक विद्युत प्रवाह देतात.
  3. टी-जॉइंट: टी-जॉइंट तयार होतो जेव्हा एक वर्कपीस दुसर्‍या वर्कपीसला लंबवत वेल्डेड केले जाते, टी-आकाराचे कॉन्फिगरेशन तयार करते.हा सांधा सामान्यतः घटकांना काटकोनात जोडण्यासाठी वापरला जातो.वेल्डिंग इलेक्ट्रोड वर्कपीस दरम्यान योग्य संपर्क सुनिश्चित करतात आणि मजबूत वेल्ड कनेक्शन प्राप्त करण्यासाठी आवश्यक विद्युतप्रवाह लागू करतात.
  4. कॉर्नर जॉइंट: जेव्हा दोन वर्कपीस एका कोपऱ्यात एकत्र येतात तेव्हा कोपरा सांधे तयार होतात आणि 90-अंशाचा कोन तयार होतो.हा जॉइंट सामान्यतः बॉक्स सारख्या रचना किंवा फ्रेमवर्कमध्ये वापरला जातो.वेल्डिंग इलेक्ट्रोड स्वतःला कोपऱ्यात ठेवतात आणि वर्कपीसेस एकत्र जोडण्यासाठी दाब आणि प्रवाह लागू करतात, ज्यामुळे एक टिकाऊ वेल्ड तयार होते.
  5. एज जॉइंट: जेव्हा दोन वर्कपीस त्यांच्या काठावर जोडल्या जातात तेव्हा किनारी जोड तयार होतो.हे जॉइंट सहसा दोन प्लेट्स किंवा घटकांना रेखीय कॉन्फिगरेशनमध्ये जोडण्यासाठी वापरले जाते.वेल्डिंग इलेक्ट्रोड कडा पकडतात आणि मजबूत वेल्ड जॉइंट तयार करण्यासाठी आवश्यक विद्युत प्रवाह देतात.
  6. ओव्हरलॅप जॉइंट: ओव्हरलॅप जॉइंटमध्ये, एक वर्कपीस दुसर्या ओव्हरलॅप करते, लॅप जॉइंट प्रमाणेच.तथापि, ओव्हरलॅप संयुक्त एक मोठा संपर्क क्षेत्र प्रदान करते, परिणामी शक्ती आणि लोड-असर क्षमता वाढते.वेल्डिंग इलेक्ट्रोड्स आच्छादित विभागांना फ्यूज करण्यासाठी दाब आणि विद्युत् प्रवाह लागू करतात, एक मजबूत वेल्ड तयार करतात.

मध्यम-फ्रिक्वेंसी इन्व्हर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये यशस्वी वेल्डिंगसाठी वेल्ड जॉइंट्सचे विविध प्रकार समजून घेणे महत्त्वाचे आहे.बट जॉइंट, लॅप जॉइंट, टी-जॉइंट, कॉर्नर जॉइंट, एज जॉइंट किंवा ओव्हरलॅप जॉइंट असो, प्रत्येकाची विशिष्ट वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग आहेत.योग्य वेल्ड जॉइंट निवडून आणि योग्य वेल्डिंग पॅरामीटर्स लागू करून, ऑपरेटर इच्छित वैशिष्ट्ये पूर्ण करणारे मजबूत आणि विश्वासार्ह वेल्ड्स मिळवू शकतात.


पोस्ट वेळ: जून-25-2023