page_banner

Nut Spot Welding Machines တွင် လက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များ။

ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တွင်၊ အထူးသဖြင့် မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဆောက်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် တိကျသောနေရာတစ်ခုတွင် အပူနှင့် ဖိအားကို အသုံးချခြင်းဖြင့် သတ္တုနှစ်ပိုင်းကို ချိတ်ဆက်ပေးသည်။အောင်မြင်သောအစက်အပြောက်ဂဟေဆက်မှုတစ်ခုရရှိရန်၊ အထူးသဖြင့် nut spot ဂဟေစက်များတွင်လျှပ်စီးကြောင်းဖြန့်ဖြူးပေးခြင်းဖြစ်သည့် ဘောင်အမျိုးမျိုးကိုထိန်းချုပ်ရန်အရေးကြီးပါသည်။ဤဆောင်းပါးတွင် ထိုကဲ့သို့သော စက်များတွင် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းများ ဖြန့်ဖြူးမှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသော အကြောင်းအရင်းများကို ဤဆောင်းပါးတွင် ဖေါ်ပြထားသည်။

အခွံမာသီးအစက်အပြောက်ဂဟေဆော်သူ

လက်ရှိဖြန့်ဝေမှုကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များ-

  1. ပစ္စည်းလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း-ဂဟေဆက်ထားသောပစ္စည်းများ၏လျှပ်စစ်စီးကူးမှုသည်လက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုကိုလွှမ်းမိုးသည်။ကြေးနီ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ကဲ့သို့သော လျှပ်ကူးနိုင်မှုမြင့်မားသော ပစ္စည်းများသည် လက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုကို ပို၍ပင်ခွင့်ပြုသည်။ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ အချို့သောသံမဏိအမျိုးအစားများကဲ့သို့ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနိမ့်သောပစ္စည်းများသည် တူညီမှုရှိစေရန် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
  2. လျှပ်စစ်ဒီဇိုင်း-ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းသည် လက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။မှန်ကန်စွာ ညှိမရသော သို့မဟုတ် ပုံမမှန်သော မျက်နှာပြင်များပါရှိသော အီလက်ထရိုများသည် မညီမညာသော အဆက်အသွယ်ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အကျိုးဆက်အနေဖြင့် မညီညာသော လက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှု။
  3. ဖိအားနှင့် အဆက်အသွယ်ဧရိယာ-သင့်လျော်သောဖိအားနှင့် electrodes များနှင့် workpieces များကြား လုံလောက်သော ထိတွေ့ဧရိယာသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။မလုံလောက်သော ဖိအား သို့မဟုတ် သေးငယ်သော ထိတွေ့မှုဧရိယာသည် ဆက်သွယ်မှုအမှတ်တွင် လျှပ်စစ်ခုခံမှု တိုးလာသောကြောင့် ညံ့ဖျင်းသော လက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
  4. Electrode Force Control-လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဖိအားသက်ရောက်သည့် တွန်းအားသည် လက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုကို အကျိုးသက်ရောက်သည်။မှားယွင်းစွာသတ်မှတ်ထားသော တွန်းအားသည် လက်ရှိဖြန့်ဝေမှုတွင် မညီမျှမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကွဲလွဲနေသော ဂဟေဆက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။
  5. ဂဟေဆော်စက် ဆက်တင်များwelding current, welding time, and electrode force ကဲ့သို့သော parameters များကို ဂဟေစက်တွင် သတ်မှတ်ထားပါသည်။ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေရန် ဤဆက်တင်များ၏ တိကျသော ချိန်ညှိမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။
  6. Electrode ဝတ်ဆင်မှု-လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏ အခြေအနေ ယိုယွင်းလာကာ ၎င်းတို့၏ လျှပ်စီးကြောင်း အညီအမျှ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်နိုင်သည်။တူညီသောလက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက်ဝတ်ဆင်ထားသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်အစားထိုးရန်လိုအပ်သည်။
  7. Workpiece အထူနှင့် ဂျီသြမေတြီ-ဂဟေဆော်ထားသော workpieces များ၏ အထူနှင့် ဂျီသြမေတြီသည် လက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုကိုလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ဤအချက်များတွင် ကွဲလွဲမှုများသည် တူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။

အစေ့အဆံ ဂဟေစက်များတွင် တသမတ်တည်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လက်ရှိဖြန့်ဖြူးမှုကို ရရှိရန်မှာ အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ထုတ်လုပ်သူသည် ပစ္စည်းလျှပ်ကူးနိုင်မှု၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဒီဇိုင်း၊ ဖိအား၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ထိန်းချုပ်မှု၊ စက်ဆက်တင်များ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဝတ်ဆင်မှုနှင့် workpiece လက္ခဏာများ အပါအဝင် အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။ဤအချက်များအား ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ အညစ်အကြေးများကို ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ဂဟေတစ်ခုစီသည် ခိုင်ခံ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း သေချာစေပါသည်။


တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၂၄-၂၀၂၃