page_banner

Cable Butt Welding Machines အတွက် Process Parameters နှင့် Workpiece ပြင်ဆင်ခြင်း။

Cable butt welding machines များသည် cable components များတွင် ခိုင်ခံ့ပြီး အားကိုးရလောက်သော ဂဟေများကို ဖန်တီးနိုင်သောကြောင့် လူသိများသော လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်။အကောင်းဆုံးသော ဂဟေရလဒ်များရရှိရန် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို နားလည်ပြီး ထိထိရောက်ရောက် စီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် workpiece ပြင်ဆင်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့် workpiece ပြင်ဆင်မှုအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအဆင့်များအပါအဝင် cable butt ဂဟေစက်များ၏နည်းပညာဆိုင်ရာရှုထောင့်များကိုကျွန်ုပ်တို့လေ့လာပါမည်။

ဖင်ဂဟေစက်

လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ-

1. Welding Current-ဂဟေဆော်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသည့် အပူပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ဘောင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဂဟေဆက်နေသောကြိုးများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍ ချိန်ညှိသင့်သည်။ပိုကြီးသောကြိုးများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ပစ္စည်းများအတွက် ပိုများသောလျှပ်စီးကြောင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် လိုအပ်သည်။

2. ဂဟေဆော်ချိန်-ဂဟေဆော်ချိန်သည် ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းအသုံးပြုသည့်ကြာချိန်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ကေဘယ်အဆုံးများ မှန်ကန်စွာ ပေါင်းစပ်မှုရှိစေရန် ၎င်းကို သတ်မှတ်သင့်သည်။ပိုရှည်သော ကေဘယ်ကြိုးအချင်းများအတွက် ပိုရှည်သော ဂဟေဆော်ချိန်များ လိုအပ်သော်လည်း ပိုတိုသောအချိန်များသည် သေးငယ်သောကြိုးများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

3. ဖိအား-ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကေဘယ်ကြိုးများကို အတူတကွထိန်းထားရန် ဖိအားသက်ရောက်သည်။ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်နှင့် မှန်ကန်သော ချိန်ညှိမှုသေချာစေရန် ၎င်းကို ချိန်ညှိသင့်သည်။ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ကေဘယ်လ်များ၏ ရွေ့လျားမှုမှန်သမျှကို တားဆီးရန် ဖိအားသည် လုံလောက်မှုရှိသင့်သော်လည်း ကြိုးများကို ပုံပျက်သွားအောင် မြင့်မားစွာ မပြုလုပ်သင့်ပါ။

4. Electrode ပစ္စည်းနှင့် အခြေအနေ-ကေဘယ်စွန်းများနှင့် ထိတွေ့သော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။၎င်းတို့သည် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် ပစ္စည်းတစ်ခုမှ ပြုလုပ်သင့်သည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဝတ်ဆင်မှု၊ ပျက်စီးမှု၊ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။

5. ဂဟေဆော်ခြင်း သံသရာ-ဂဟေဆက်ခြင်းစက်ဝန်းတွင် ကေဘယ်ကြိုးများကို ကုပ်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်စတင်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ဖိအားကိုထိန်းထားခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အအေးပေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။အဆင့်တစ်ခုစီ၏ အစီအစဥ်နှင့် ကြာချိန်ကို ဂဟေဆက်ထားသော သီးခြားကေဘယ်ကြိုးများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။

အလုပ်ခွင်ပြင်ဆင်မှု-

1. Cable သန့်ရှင်းရေး-ကေဘယ်စွန်းများကို မှန်ကန်စွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အရေးကြီးသည်။ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော အညစ်အကြေးများ၊ အဆီများ၊ ဓာတ်တိုးမှု၊ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပါ။ကြိုး၏ပစ္စည်းနှင့် အခြေအနေပေါ်မူတည်၍ ကြေးနန်းစုတ်တံများ၊ အညစ်ကြေးများ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းများဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်သည်။

2. ကြိုးဖြတ်ခြင်း-ကေဘယ်စွန်းများကို သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ ဖြတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ဖြတ်တောက်မှုတွင် မမှန်မကန်သည် ဂဟေဆက်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။တိကျပြီး ဖြတ်တောက်မှုများပင် ရရှိစေရန် သင့်လျော်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် နည်းစနစ်များကို အသုံးပြုပါ။

3. Cable Alignment-ဖြောင့်ဖြောင့်နှင့် တူညီသော ဂဟေဆက်များရရှိရန် ကြိုးအစွန်းများကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ဂဟေစက်၏ ကုပ်ယန္တရားတွင် ကေဘယ်ကြိုးများကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။မှားယွင်းခြင်းသည် အားနည်းသော သို့မဟုတ် မညီမညာသော ဂဟေဆက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

4. ကြိုးအရွယ်အစားနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု-ဂဟေဆော်ထားသည့်ကြိုးများသည် မှန်ကန်သောအရွယ်အစား၊ အမျိုးအစားနှင့် ရည်ရွယ်ထားသည့် လျှောက်လွှာအတွက် ပစ္စည်းဖြစ်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။မှားယွင်းသောသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ကေဘယ်ကြိုးများကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဂဟေချို့ယွင်းချက်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။

5. ကေဘယ်လ်စစ်ဆေးခြင်း-ဂဟေမဆက်မီ၊ အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် မစုံလင်မှုများကဲ့သို့ မြင်နိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များအတွက် ကေဘယ်အဆုံးများကို စစ်ဆေးပါ။ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းနေသည့် အပိုင်းများကို ဂဟေမဆက်မီ ဖြတ်တောက်ပြီး ဖယ်ရှားသင့်သည်။

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်၊ အောင်မြင်သော cable butt welds များရရှိရန် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို စေ့စေ့စပ်စပ် နားလည်သဘောပေါက်ရန်နှင့် သင့်လျော်သော workpiece ပြင်ဆင်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ဂဟေဆော်နေသောလက်ရှိ၊ အချိန်၊ ဖိအားနှင့် electrode အခြေအနေတို့ကို ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ကေဘယ်ကြိုးများကို သန့်ရှင်း၊ မှန်ကန်စွာ ဖြတ်တောက်၊ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်နှင့် အပလီကေးရှင်းနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းဆက်တင်များတွင် ခိုင်ခံ့သော၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည် .


စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၈-၂၀၂၃