मध्यम आवृत्ति मा workpiece को सतह मा इलेक्ट्रोड पहिरन को दुष्ट चक्रस्पट वेल्डिंग मेसिनहरूवेल्डिङ उत्पादन रोक्न सक्छ। यो घटना मुख्यतया इलेक्ट्रोडहरूले सामना गरेको कठोर वेल्डिंग अवस्थाहरूको कारण हो। तसर्थ, इलेक्ट्रोड सामग्री र आकारमा व्यापक विचारहरू दिइनु पर्छ।
इलेक्ट्रोडको सम्पर्क क्षेत्रले वर्तमान घनत्व र फ्यूजन कोरको आकार निर्धारण गर्दछ।
इलेक्ट्रोड सामग्रीको प्रतिरोधात्मकता र थर्मल चालकताले गर्मी उत्पादन र अपव्ययलाई असर गर्छ।
बारम्बार दबाब प्रयोग गर्दा विरूपण र हानि रोक्न इलेक्ट्रोडसँग उपयुक्त बल र कठोरता हुनुपर्दछ, जसले सम्पर्क क्षेत्र बढाउन र संयुक्त बल घटाउन सक्छ।
इलेक्ट्रोड हेड एन्डको साइज बढाउनाले वेल्डिङ क्षेत्रमा हालको घनत्व घटाउँछ, तातो अपव्यय बढाउँछ, फ्युजन कोरको साइज घटाउँछ, र जोइन्टको लोड बेयरिङ क्षमता घटाउँछ।
Suzhou Agera स्वचालन उपकरण कं, लिमिटेड, स्वचालित विधानसभा, वेल्डिंग, परीक्षण उपकरण, र उत्पादन लाइन को विकास मा माहिर छ। हाम्रा उत्पादनहरू मुख्यतया घरेलु उपकरणहरू, मोटर वाहन निर्माण, पाना धातु, र 3C इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगहरूमा लागू हुन्छन्। हामी ग्राहकको आवश्यकता अनुसार अनुकूलित वेल्डिङ मेसिन र स्वचालित वेल्डिङ उपकरणहरू प्रदान गर्दछौं, साथै वेल्डिङ उत्पादन लाइनहरू र कन्वेयर प्रणालीहरू। हाम्रो लक्ष्य भनेको रूपान्तरण र अपग्रेडिङबाट गुज्रिरहेका कम्पनीहरूका लागि उपयुक्त स्वचालन समाधानहरू प्रदान गर्नु हो, उनीहरूलाई परम्परागत उत्पादन विधिहरूबाट उच्च-अन्त उत्पादन विधिहरूमा द्रुत रूपमा परिवर्तन गर्न मद्दत गर्नु हो। यदि तपाइँ हाम्रो स्वचालन उपकरण र उत्पादन लाइनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्: leo@agerawelder.com
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-28-2024