Ang mabisyo na cycle ng electrode wear sa ibabaw ng workpiece sa medium frequencymga spot welding machinemaaaring huminto sa produksyon ng hinang. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay higit sa lahat dahil sa malupit na mga kondisyon ng hinang na kinakaharap ng mga electrodes. Samakatuwid, ang mga komprehensibong pagsasaalang-alang ay dapat ibigay sa materyal at hugis ng elektrod.
Tinutukoy ng contact area ng electrode ang kasalukuyang density at ang laki ng fusion core.
Ang resistivity at thermal conductivity ng electrode material ay nakakaapekto sa pagbuo ng init at pagwawaldas.
Ang elektrod ay dapat na may naaangkop na lakas at tigas upang maiwasan ang pagpapapangit at pagkawala sa panahon ng paulit-ulit na paglalapat ng presyon, na maaaring tumaas ang lugar ng pakikipag-ugnay at bawasan ang lakas ng magkasanib na bahagi.
Ang pagtaas ng laki ng dulo ng ulo ng elektrod ay binabawasan ang kasalukuyang densidad sa lugar ng hinang, pinahuhusay ang pagwawaldas ng init, binabawasan ang laki ng fusion core, at pinabababa ang kapasidad na nagdadala ng load ng joint.
Ang Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd., ay dalubhasa sa pagbuo ng automated assembly, welding, testing equipment, at production lines. Pangunahing inilapat ang aming mga produkto sa mga gamit sa bahay, pagmamanupaktura ng sasakyan, sheet metal, at industriya ng 3C electronics. Nag-aalok kami ng mga customized na welding machine at automated welding equipment ayon sa pangangailangan ng customer, kasama ang assembly welding production lines at conveyor system. Ang aming layunin ay magbigay ng angkop na mga solusyon sa pag-automate para sa mga kumpanyang sumasailalim sa pagbabago at pag-upgrade, na tulungan silang lumipat mula sa mga tradisyonal na pamamaraan ng produksyon patungo sa mga high-end na paraan ng produksyon. Kung interesado ka sa aming kagamitan sa automation at mga linya ng produksyon, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin: leo@agerawelder.com
Oras ng post: Peb-28-2024
