अपूर्ण वेल्डिङ, जसलाई गलत वेल्डिङ वा भर्चुअल वेल्डिङ पनि भनिन्छ, मध्यम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा एक सामान्य समस्या हो जसले वेल्ड जोइन्टहरूको गुणस्तर र अखण्डतामा सम्झौता गर्न सक्छ।यस लेखले झूटा वेल्डिंग घटनाहरू पछाडिको कारणहरू अन्वेषण गर्दछ र यस समस्यालाई कम गर्न र भरपर्दो र बलियो वेल्ड जडानहरू सुनिश्चित गर्न प्रभावकारी समाधानहरू प्रदान गर्दछ।
गलत वेल्डिंग को कारणहरु:
- अपर्याप्त दबाव:अपर्याप्त इलेक्ट्रोड दबाबले वर्कपीसको उचित कम्प्रेसनलाई रोक्न सक्छ, जसले अपर्याप्त फ्यूजन र गलत वेल्ड जोडहरू निम्त्याउँछ।
- खराब इलेक्ट्रोड अवस्था:पहिरिएको, बिग्रिएको वा मिलाइएको इलेक्ट्रोडहरूले समान दबाब लागू गर्न वा प्रभावकारी सम्पर्क सिर्जना गर्न सक्दैन, परिणामस्वरूप अपूर्ण वेल्डहरू।
- सामाग्री प्रदूषण:सतह प्रदूषकहरू, जस्तै तेल, कोटिंग्स, वा फोहोर, वेल्ड जोइन्टको गठनमा हस्तक्षेप गर्न सक्छ, अपूर्ण फ्यूजनको कारण।
- गलत वेल्डिङ प्यारामिटरहरू:वर्तमान, समय, वा दबाबको लागि अनुचित सेटिङहरूले सामग्रीको उचित पग्लन र बन्धनलाई रोक्न सक्छ, फलस्वरूप गलत वेल्डहरू।
- असंगत workpiece मोटाई:असमान वर्कपीस मोटाईले फरक-फरक ताप वितरण निम्त्याउन सक्छ, निश्चित बिन्दुहरूमा अपूर्ण फ्यूजनको कारण।
गलत वेल्डिङलाई सम्बोधन गर्ने समाधानहरू:
- इलेक्ट्रोड दबाव अनुकूलन:workpieces बीच एक दृढ जडान सिर्जना गर्न र पूर्ण फ्यूजन प्रवर्द्धन गर्न उचित इलेक्ट्रोड दबाव सुनिश्चित गर्नुहोस्।
- इलेक्ट्रोडहरू कायम राख्नुहोस्:नियमित रूपमा इलेक्ट्रोडहरू निरीक्षण र मर्मत गर्नुहोस्, पहिरिएका वा क्षतिग्रस्तहरूलाई प्रतिस्थापन गर्नुहोस् र समान दबाव वितरण सुनिश्चित गर्न तिनीहरूलाई सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्।
- पूर्व वेल्ड सफाई:उचित फ्युजनमा बाधा पुर्याउने प्रदूषकहरूलाई हटाउन वेल्डिङ गर्नुअघि वर्कपीस सतहहरू राम्ररी सफा गर्नुहोस्।
- क्यालिब्रेट वेल्डिङ प्यारामिटरहरू:इष्टतम पग्लन र बन्धन प्राप्त गर्न वेल्डेड भइरहेको सामग्री र मोटाईमा आधारित उपयुक्त वेल्डिङ प्यारामिटरहरू सेट गर्नुहोस्।
- समान workpiece तयारी:तातो वितरणलाई बढावा दिन र अपूर्ण फ्युजनको क्षेत्रहरूलाई रोक्नको लागि लगातार workpiece मोटाई र उचित फिट-अप सुनिश्चित गर्नुहोस्।
मिडियम फ्रिक्वेन्सी स्पट वेल्डिङ मेसिनहरूमा गलत वेल्डिङले वेल्ड जोइन्टहरूको विश्वसनीयता र बलमा सम्झौता गर्न सक्छ, जसले सम्भावित संरचनात्मक समस्याहरू र सुरक्षा चिन्ताहरू निम्त्याउन सक्छ।गलत वेल्डिङको मूल कारणहरू बुझेर र सिफारिस गरिएका समाधानहरू लागू गरेर, अपरेटरहरूले तिनीहरूको वेल्डको गुणस्तर र अखण्डता बढाउन सक्छन्।उचित इलेक्ट्रोड दबाव, इलेक्ट्रोड अवस्था, र workpiece सफाई, क्यालिब्रेटिंग वेल्डिंग प्यारामिटरहरूको साथमा, झूटा वेल्डहरूको घटनालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न र लगातार बलियो र प्रभावकारी वेल्ड जडानहरूमा योगदान दिन सक्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-16-2023