La operarea unui depozit de energieaparat de sudura in puncte, este important să selectați „modul de control” adecvat pe baza diferitelor produse și materiale pentru a obține cele mai bune rezultate de sudare. Modurile de control prin feedback ale mașinilor de sudură în puncte de stocare a energiei includ în principal „curent constant”, „tensiune constantă” și „putere constantă”.
Mod curent constant:
Curentul constant se referă la capacitatea de a schimba tensiunea pe circuitul electronic pentru a menține un curent constant. Modul de curent constant poate fi utilizat pentru 65% din toate aplicațiile, inclusiv cele cu rezistență de contact scăzută, variabilitate mică a rezistenței de contact și părți plate.
Caracteristici ale modului de curent constant:
Oferă curent constant atunci când rezistența se schimbă.
Compensează modificările grosimii piesei de prelucrat.
Ideal pentru piese plate asamblate cu electrozi stabili.
Mod tensiune constantă:
Tensiunea constantă se referă la capacitatea de a fluctua curentul de ieșire pentru a menține o tensiune stabilită. Tensiunea constantă poate fi utilizată atunci când suprafața piesei de prelucrat nu este plană (de exemplu, circuite încrucișate) și când există o variație semnificativă a rezistenței. Poate fi folosit și pentru sudarea cusături extrem de scurte (mai puțin de 1 milisecundă).
Compensează alinierea greșită a piesei de prelucrat și presiunea inconsecventă.
Reduce stropirea în timpul sudării.
Ideal pentru piese rotunde (neplate).
Modul de putere constantă:
„Putere constantă” funcționează prin măsurarea tensiunii la ambele capete și a curentului consumat de sarcină. Circuitele de control al curentului sunt utilizate pentru a controla cu precizie curentul de ieșire al sursei de alimentare. Acest mod este potrivit pentru aplicațiile în care rezistența dintre punctele de sudură variază semnificativ, inclusiv aplicații care implică eroziunea prin galvanizare și acumularea suprafeței electrodului.
Caracteristici ale modului de putere constantă:
Controlul constant al energiei realizat prin reglarea curentului și tensiunii.
Rupe straturile de oxid și acoperirile de pe suprafața piesei de prelucrat.
Foarte potrivit pentru automatizare și prelungește durata de viață a electrodului.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. este specializată în dezvoltarea de asamblare automată, sudare, echipamente de testare și linii de producție, deservind în primul rând industrii precum aparatele de uz casnic, hardware, producția de automobile, tablă și electronice 3C. Oferim mașini de sudură personalizate, echipamente automate de sudare, linii de producție de sudură de asamblare și linii de transport adaptate cerințelor clienților, oferind soluții de automatizare generale adecvate pentru a facilita tranziția și modernizarea companiilor de la metodele tradiționale de producție la cele de ultimă generație. Dacă sunteți interesat de echipamentele noastre de automatizare și liniile de producție, vă rugăm să ne contactați:
Această traducere oferă o explicație detaliată a modurilor de control ale mașinilor de sudură în puncte de stocare a energiei. Anunțați-mă dacă aveți nevoie de asistență suplimentară sau de revizuiri: leo@agerawelder.com
Ora postării: 27-feb-2024
