صفحو_بينر

وچ فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ ۾ ڪرڪنگ جا سبب؟

وچ فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ مختلف صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ ويلڊنگ ٽيڪنڪ آهي، پر اهو مسئلن کي منهن ڏئي سگهي ٿو جهڙوڪ ويلڊڊ جوڑوں ۾ ڀڃڻ. ويلڊ ٿيل حصن جي معيار ۽ اعتبار کي بهتر بڻائڻ لاءِ انهن شگاف جي سببن کي سمجهڻ ضروري آهي. هن آرٽيڪل ۾، اسان وچ فريڪوئنسي اسپاٽ ويلڊنگ ۾ ٽوڙڻ جي پويان عام سببن جي ڳولا ڪنداسين ۽ انهن مسئلن کي گهٽائڻ لاءِ امڪاني حل تي بحث ڪنداسين.

IF inverter جڳهه ويلڊر

  1. مواد جي چونڊ: ڪيترين ئي صورتن ۾، ڀڃڪڙي مواد جي چونڊ کي منسوب ڪري سگهجي ٿو جيڪو ويلڊ ڪيو پيو وڃي. جڏهن مختلف ڌاتن يا مواد کي حرارتي توسيع جي کوٽائي ۾ اهم فرق سان گڏ ويلڊ ڪيو وڃي ٿو، ويلڊ جوائنٽ کولنگ دوران ٽوڙڻ لاء حساس ٿي ويندو آهي. ھن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، اھو ضروري آھي ته مواد چونڊيو وڃي جيڪي ٺاھڻ ۽ حرارتي ملڪيت جي لحاظ کان مطابقت رکندڙ آھن.
  2. ويلڊنگ جي ماپ: نامناسب يا غلط ويلڊنگ پيٽرولر، جهڙوڪ ويلڊنگ ڪرنٽ، ويلڊنگ جو وقت، ۽ اليڪٽرروڊ فورس، ڪريڪ ٿي سگھي ٿي. جڏهن پيٽرول صحيح طرح مقرر نه ڪيا ويا آهن، گرمي جي ان پٽ ۽ ورڇ اڻ برابر ٿي سگهي ٿي، جنهن جي ڪري دٻاء جي توجهه پيدا ٿئي ٿي جيڪا ڀڃڪڙي کي فروغ ڏئي ٿي. ويلڊنگ سامان جي باقاعدي سار سنڀال ۽ حساب ڪتاب جي مدد ڪري سگھي ٿي بهتر معيارن کي برقرار رکڻ ۾.
  3. نا مناسب گڏيل تياري: گڏيل تياري جو معيار شگاف کي روڪڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. نا مناسب صفائي ۽ جوائنٽ فٽ اپ ناپاڪيءَ کي ڦاسائي سگھي ٿو يا ويلڊ ايريا ۾ خال پيدا ڪري سگھي ٿو، جنھن جي ڪري شگاف ٿي سگھي ٿو. صحيح گڏيل تياري، بشمول صفائي ۽ درست ترتيب، آواز ويلڊ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري آهي.
  4. بقايا دٻاءُ: ويلڊنگ مواد ۾ بقايا دٻاءُ متعارف ڪرائي ٿي، جيڪا وقت سان گڏ ڀڃڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي. پوسٽ-ويلڊ گرمي علاج يا دٻاء رليف ضروري ٿي سگھي ٿو انهن بقايا دٻاء کي گهٽائڻ ۽ ويلڊ جي سالميت کي وڌائڻ لاء.
  5. هائيڊروجن جي ڀڃڪڙي: ويلڊنگ جي عمل دوران متعارف ٿيل هائيڊروجن ڌاتو ۾ داخل ٿي سگھي ٿو ۽ ان کي ڀڃڻ لاءِ حساس بڻائي ٿو. هن کي منهن ڏيڻ لاء، اليڪٽرروڊس کي مڪمل طور تي خشڪ ڪرڻ ۽ خشڪ ماحول ۾ مواد جي مناسب اسٽوريج هائڊروجن جي ڀڃڪڙي کي روڪڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي.
  6. معيار ڪنٽرول: ويلڊنگ جي عمل دوران غير مناسب معيار تي ضابطو آڻڻ اڻ ڄاتل خرابين جو سبب بڻجي سگھي ٿو جيڪي بعد ۾ شگاف جي صورت ۾ اچن ٿا. باقاعدي معائنو، غير تباهي واري جاچ، ۽ معيار جي يقين ڏياريندڙ پروٽوڪول ضروري آهن ته ممڪن مسئلن جي نشاندهي ڪرڻ ۽ حل ڪرڻ لاءِ.
  7. ويلڊنگ ٽيڪنڪ: ويلڊنگ ٽيڪنڪ پاڻ به ڀڃڻ جي امڪان کي متاثر ڪري سگهي ٿو. مناسب اليڪٽرروڊ لڳائڻ، ويلڊنگ جي ترتيب، ۽ گرمي پد جو ڪنٽرول اعليٰ معيار جي ويلڊ حاصل ڪرڻ لاءِ اهم آهن، جيڪي ڀڃڻ جو گهٽ امڪان آهن.

نتيجي ۾، فڪٽرن کي سمجھڻ جيڪي وچ فريڪئنسي اسپاٽ ويلڊنگ ۾ ٽوڙڻ ۾ مدد ڪن ٿا، ھن مسئلي کي روڪڻ ۽ ويلڊ ٿيل اجزاء جي اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ضروري آھي. احتياطي مواد جي چونڊ، درست ويلڊنگ جا پيرا ميٽر، مناسب گڏيل تياري، دٻاءُ جو انتظام، ۽ محنتي معيار تي ضابطو اهي سڀ ضروري عنصر آهن جيڪي شگاف کان پاڪ ويلڊز حاصل ڪرڻ لاءِ آهن. انهن فڪر کي خطاب ڪندي، ٺاهيندڙن کي ويلڊز پيدا ڪري سگھن ٿيون جيڪي معيار ۽ استحڪام جي اعلي معيارن کي پورا ڪن ٿيون.


پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-31-2023