විදුලි උණුසුම් තුවා රාක්ක ද්විත්ව හිස ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් යන්ත්රය

1) ඉහළ අස්වැන්න අනුපාතය:

වෙල්ඩින් බල සැපයුම කෙටි විසර්ජන කාලයක් ඇති අතරමැදි සංඛ්‍යාත ඉන්වර්ටර් DC වෙල්ඩින් බල සැපයුම භාවිතා කරයි,

වේගවත් කඳු නැගීමේ වේගය සහ DC ප්‍රතිදානය, වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදනයේ වේගවත් බව සහ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.

අස්වැන්න අනුපාතය 99% ඉක්මවයි.නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කිරීම;

2) වැඩ ෙකොටස් පැටවීම පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම සඳහා,

එය තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ ස්වයං පාලනයේ කාර්යය ඇත: මෙවලම ස්වයංක්‍රීයව වෙල්ඩින් ස්ථානයට ගමන් කරයි, සහ වෑල්ඩින් කරන ලද වැඩ කොටසෙහි ලකුණු ගණන් කරයි.නැතිවූ වෑල්ඩයක් තිබේ නම්,

උපකරණ ස්වයංක්‍රීයව අනතුරු අඟවයි, ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු වේ, ක්‍රියාකරුගේ ආරක්ෂාව සහතික කෙරේ.අතුරුදහන් වූ පෑස්සුම් ගැටළුව විසඳන්න;

වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ ස්වයංක්රීයකරණය, ක්රියාවලිය මිනිස් මැදිහත්වීමක් අවශ්ය නොවේ;

3) උපකරණ ඉහළ ස්ථාවරත්වයක් ඇත,

සහ දත්ත ERP වෙත සම්බන්ධ කළ හැක: උපකරණ මූලික සංරචකවල සියලුම ආනයනික වින්‍යාසයන් අනුගමනය කරයි, සහ උපකරණවල වෙල්ඩින් බල සැපයුම Siemens PLC සහ අපගේ සමාගම විසින් ස්වාධීනව සංවර්ධනය කරන ලද පාලන පද්ධතිය සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම සඳහා ජාත්‍යන්තර වෙළඳ නාම භාවිතා කරයි.

ජාල බස් පාලනය සහ දෝෂ ස්වයං-රෝග විනිශ්චය උපකරණවල විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.විශ්වසනීයත්වය සහ ස්ථාවරත්වය, සම්පූර්ණ වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය සොයා ගත හැකි අතර, ERP පද්ධතිය සමඟ සම්බන්ධ කළ හැකිය;

4) වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු දුෂ්කර ඉවත් කිරීමේ ගැටළුව විසඳන්න:

අපගේ දුම්රිය ස්ථානය ස්වයංක්‍රීය ඉරි දැමීමේ ව්‍යුහයක් අනුගමනය කරන අතර, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු වැඩ කොටස ස්වයංක්‍රීයව ඉවත් කළ හැකි අතර එමඟින් වෙල්ඩින් කිරීමේදී දුෂ්කර ඉරීමේ ගැටළුව විසඳයි;

5) වැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව:

උපකරණ ඉතා බුද්ධිමත් වන අතර, වැඩ කොටස තබා තිබේද, සවිකෘත ස්ථානගත වී තිබේද, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සුදුසුකම් ලබන්නේද යන්න ස්වයංක්‍රීයව හඳුනාගත හැකිය.

සහ සියලු පරාමිතියන් අපනයනය කළ හැකි අතර, දෝෂ හඳුනාගැනීමේ උපකරණ ස්වයංක්රීයව අනතුරු ඇඟවීමට සහ සංසන්දනය කිරීම සඳහා අපද්රව්ය පද්ධතිය සමඟ සම්බන්ධ වීමට සහ සහතික කිරීම සඳහා අපද්රව්ය පිටතට ගලා යාමක් සිදු නොවේ;

6) ශක්තිමත් අනුකූලතාව,

දෝෂ වැළැක්වීමේ කාර්යයක් තිබිය යුතුය: විවිධ පිරිවිතරයන්ගෙන් යුත් නිෂ්පාදන එකම යන්ත්‍රයක නිෂ්පාදනය කළ හැකිය,

අනුරූප වැඩසටහන අතින් තෝරා ගැනීමට අවශ්‍ය වන අතර, වැඩසටහන සහ වැඩ කොටස එකිනෙකට සම්බන්ධ වී ඇත, වැරදි වැඩසටහන හෝ වැරදි වැඩ කොටස වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයෙන් වෑල්ඩින් කළ නොහැක;

7) නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම

ස්වයංක්‍රීය ස්ථානගත වෙල්ඩින්, ස්වයංක්‍රීය ඉරීම, එකලස් කිරීමේ රේඛා ක්‍රියාකාරිත්වය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, උපකරණ 45S/කෑල්ලක් දක්වා පරාජය කිරීම,

සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාවය මාරුවකට කෑලි 300 සිට දැනට මාරුවකට කෑලි 1300 දක්වා වැඩි විය.