Електрични грејни сталак за пешкире Аутоматска машина за заваривање са двоструком главом

1) Висока стопа приноса:

Напајање за заваривање усваја инвертер средње фреквенције ДЦ напајање за заваривање, које има кратко време пражњења,

брза брзина пењања и ДЦ излаз, што осигурава постојаност производа након заваривања и квалитет заваривања.

Стопа приноса је преко 99%.У великој мери побољшати ефикасност производње;

2) Да бисте решили проблем оптерећења радног комада,

има функцију провере квалитета и самоконтроле: алат се аутоматски помера у позицију заваривања, и броји тачке завареног радног предмета.Ако недостаје завар,

опрема ће аутоматски алармирати, интензитет рада је смањен, а сигурност оператера је осигурана.Решите проблем недостатка лема;

Аутоматизација процеса заваривања, процес не захтева људску интервенцију;

3) Опрема има високу стабилност,

а подаци се могу повезати са ЕРП-ом: опрема усваја све увезене конфигурације основних компоненти, а напајање опреме за заваривање усваја међународне брендове за сарадњу са Сиеменс ПЛЦ-ом и контролним системом који је самостално развила наша компанија.

Контрола мрежне магистрале и самодијагностика кварова осигуравају поузданост опреме.Поузданост и стабилност, цео процес заваривања се може пратити, и може се повезати са ЕРП системом;

4) Решите проблем тешког скидања након заваривања:

Наша станица усваја аутоматску структуру скидања, а радни комад се може аутоматски скинути након заваривања, што решава проблем тешког скидања током заваривања;

5) Побољшана ефикасност производње:

Опрема је веома интелигентна и може аутоматски да идентификује да ли је радни комад постављен, да ли је учвршћење на месту, да ли је квалитет заваривања квалификован,

и сви параметри се могу извести, а опрема за детекцију грешака може аутоматски алармирати и повезати се са системом за отпад ради поређења и гаранције Неће бити одлива отпада;

6) Јака компатибилност,

треба имати функцију спречавања грешака: производи различитих спецификација могу се производити на истој машини,

само је потребно ручно одабрати одговарајући програм, а програм и радни предмет су повезани, погрешан програм или погрешан радни предмет не може да завари машина за заваривање;

7) Побољшати ефикасност производње

реализовати аутоматско позиционирање заваривања, аутоматско скидање, рад на монтажној линији, високу ефикасност, брзину опреме до 45С/комад,

а производни капацитет је повећан са 300 комада по смени на тренутно 1300 комада по смени.