பக்கம்_பேனர்

ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மெஷின்களில் வெல்டிங் மூட்டுகளின் சிறப்பியல்புகள்?

ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் என்பது உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமான செயல்முறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பமாகும்.இது இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உலோகத் தாள்களை இணைப்பதன் மூலம் அழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு வெல்டினை உருவாக்குகிறது.இதன் விளைவாக வெல்டிங் மூட்டுகள் பல தனித்துவமான பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன, அவை வெல்டின் தரம் மற்றும் ஒருமைப்பாட்டைப் புரிந்துகொள்வதற்கு முக்கியமானவை.இந்த கட்டுரையில், எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களால் தயாரிக்கப்படும் வெல்டிங் மூட்டுகளின் முக்கிய அம்சங்களை ஆராய்வோம்.

எதிர்ப்பு-ஸ்பாட்-வெல்டிங்-மெஷின்

  1. நகட் அளவு:மிக முக்கியமான பண்புகளில் ஒன்று வெல்ட் நகட்டின் அளவு.நகட் என்பது மின்முனைகளுக்கிடையேயான தொடர்பு புள்ளியில் உருவாக்கப்பட்ட உருகிய உலோகக் குளம் ஆகும்.இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு மற்றும் வடிவத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது வெல்டிங் அளவுருக்கள் மற்றும் பொருள் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும்.ஒரு சிறந்த நகட் பொதுவாக வட்டமானது மற்றும் சீரான அளவில் இருக்கும், இது ஒரு வலுவான மற்றும் நம்பகமான பற்றவைப்பைக் குறிக்கிறது.
  2. ஊடுருவல் ஆழம்:பற்றவைப்பு பொருளில் விரிவடையும் ஆழம் வெல்ட் தரத்தின் முக்கிய அம்சமாகும்.சரியான ஊடுருவல் இணைக்கப்பட்ட தாள்களுக்கு இடையே ஒரு வலுவான பிணைப்பை உறுதி செய்கிறது.முழுமையற்ற ஊடுருவல் மூட்டை பலவீனப்படுத்தலாம், அதே நேரத்தில் அதிகப்படியான ஊடுருவல் பொருள் எரிக்க அல்லது சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
  3. வெல்ட் ஸ்பேட்டர்:வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​சிறிய உருகிய உலோகத் துளிகள் நகத்திலிருந்து வெளியேற்றப்பட்டு சுற்றியுள்ள பரப்புகளில் தரையிறங்கலாம்.வெல்ட் ஸ்பேட்டர் என்று அழைக்கப்படும் இந்த நீர்த்துளிகள் மூட்டுகளின் தோற்றத்தையும் ஒருமைப்பாட்டையும் எதிர்மறையாக பாதிக்கலாம்.உயர்தர வெல்ட்கள் குறைந்தபட்ச சிதறலை வெளிப்படுத்துகின்றன.
  4. வெல்ட் ஒற்றுமை:கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை அடைவதற்கு ஒரு சீரான மற்றும் சீரான வெல்ட் அவசியம்.நகட் அளவு, ஊடுருவல் ஆழம் அல்லது மூட்டு முழுவதும் வெப்ப விநியோகம் ஆகியவற்றில் உள்ள மாறுபாடுகள் பலவீனமான புள்ளிகள் அல்லது குறைபாடுகளை வெல்டின் வலிமையை சமரசம் செய்யலாம்.
  5. இடைமுகப் பிணைப்பு:இரண்டு உலோகத் தாள்களுக்கு இடையிலான இடைமுகம் ஒரு வலுவான உலோகப் பிணைப்பை உருவாக்க வேண்டும்.நன்கு பிணைக்கப்பட்ட கூட்டு தாள்கள் ஒற்றை அலகாக செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.பலவீனமான இடைமுகப் பிணைப்பு தாள்களின் பிரிப்பு அல்லது சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.
  6. வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ):நகத்தைச் சுற்றி வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் உள்ளது, அங்கு உலோகம் பல்வேறு அளவிலான வெப்ப தாக்கத்தை அனுபவிக்கிறது.வெல்டின் செயல்திறனை சமரசம் செய்யக்கூடிய கடினத்தன்மை அல்லது உடையக்கூடிய தன்மை போன்ற பொருள் பண்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களைத் தவிர்க்க HAZ இன் அளவைக் குறைப்பது அவசியம்.
  7. மேற்பரப்பு தோற்றம்:ஒரு வெல்ட் மூட்டின் காட்சி தோற்றம் பெரும்பாலும் அதன் தரத்தின் ஒரு குறிகாட்டியாகும்.நன்கு செயல்படுத்தப்பட்ட எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்ட் ஒரு மென்மையான மற்றும் சீரான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், முறைகேடுகள், விரிசல்கள் அல்லது அதிகப்படியான நிறமாற்றம் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
  8. சோதனை மற்றும் ஆய்வு:ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்ட்களின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, பல்வேறு அழிவில்லாத மற்றும் அழிவுகரமான சோதனை முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இதில் காட்சி ஆய்வு, மீயொலி சோதனை, எக்ஸ்ரே பரிசோதனை மற்றும் தோல் சோதனை போன்றவை அடங்கும்.

முடிவில், உயர்தர மற்றும் நம்பகமான வெல்ட்களை அடைவதற்கு எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்டிங் இயந்திரங்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் வெல்டிங் மூட்டுகளின் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் வெல்டிங் வல்லுநர்கள் இந்த அம்சங்களைக் கவனமாகக் கண்காணிக்க வேண்டும், வெல்டட் செய்யப்பட்ட கூறுகள் தேவையான வலிமை மற்றும் நீடித்த தரத்தை பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும், குறிப்பாக வாகன மற்றும் விண்வெளி உற்பத்தி போன்ற முக்கியமான பயன்பாடுகளில்.முறையான பயிற்சி, துல்லியமான அளவுருக் கட்டுப்பாடு மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் ஆகியவை உயர்ந்த எதிர்ப்பு ஸ்பாட் வெல்ட்களை தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்வதற்கு முக்கியமாகும்.


இடுகை நேரம்: செப்-13-2023