ایئر کنڈیشنر بیس پلیٹ نٹ پروجیکشن ویلڈنگ ورک سٹیٹیو

1. کسٹمر کا پس منظر اور درد کے پوائنٹس

Qingdao Gaotong Machinery Co., Ltd. کا قیام 1996 میں عمل میں آیا۔ یہ ریفریجریشن کے سامان کے لوازمات کی پروسیسنگ میں مہارت رکھتا ہے۔سولڈرنگ Qualcomm کے لیے ایک نیا چیلنج بن گیا ہے، اہم مسائل درج ذیل ہیں:

1. ویلڈنگ کی کارکردگی بہت کم ہے: یہ پروڈکٹ ایئر کنڈیشنگ بیس پلیٹ کا جزو ہے۔واحد پروڈکٹ سائز میں بڑی ہے، اور اسے دستی طور پر پکڑنا آسان نہیں ہے۔ایک ہی ٹکڑے میں 4 گری دار میوے کو ویلڈ کرنا وقت طلب اور محنت طلب ہے، جو پیداواری صلاحیت کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا۔

2. آپریٹر نے بہت زیادہ سرمایہ کاری کی: اصل عمل سامان کے تین ٹکڑے، ایک شخص کے لیے ایک ویلڈنگ مشین، اور دستی ویلڈنگ مکمل ہو گئی۔آرڈرز کی بڑھتی ہوئی تعداد کے ساتھ، کمپنی کو لیبر کے زیادہ اخراجات اور پیداواری حفاظت کے خطرات کا سامنا کرنا پڑا۔

3. ویلڈنگ کا معیار معیاری نہیں ہے: ایک سے زیادہ ویلڈنگ مشینیں مختلف عملے کے ذریعے چلائی جاتی ہیں، پروجیکشن ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز اسپاٹ ویلڈنگ کے عمل کے انتظام سے بالکل مختلف ہوتے ہیں، اور این جی اسکریننگ دستی طور پر نہیں کی جا سکتی، جس کی وجہ سے اکثر معیار کے مسائل پیدا ہوتے ہیں۔ جیسے گری دار میوے کی غلط ویلڈنگ، گمشدہ ویلڈنگ، اور ورچوئل ویلڈنگ۔;

4. ڈیٹا اسٹوریج اور پتہ لگانے کے افعال کو پورا کرنے سے قاصر: اصل عمل اسٹینڈ اکیلے مشین کی شکل میں ہے، ڈیٹا کا پتہ لگانے اور اسٹوریج کے افعال کے بغیر، پیرامیٹر ٹریس ایبلٹی حاصل کرنے سے قاصر، اور کمپنی کے صنعت 4.0 کی طرف بڑھنے کے ہدف کو پورا کرنے سے قاصر ہے۔ .

مندرجہ بالا مسائل صارفین کے لیے بہت پریشان کن ہیں، اور وہ اس کا حل تلاش نہیں کر سکے۔

2. گاہکوں کو سامان کے لئے اعلی ضروریات ہیں

Qualcomm نے ہمیں ہماری آفیشل ویب سائٹ کے ذریعے پایا، ہمارے سیلز انجینئرز سے بات چیت کی، اور مندرجہ ذیل تقاضوں کے ساتھ ویلڈنگ مشینوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنانے کی تجویز دی:

1. کارکردگی کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔مصنوعات کی نٹ پروجیکشن ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنا سب سے بہتر ہے، اور ایک ٹکڑے کی پیداواری کارکردگی کو موجودہ سے 2 گنا زیادہ کرنے کی ضرورت ہے۔

2. آپریٹر کو کمپریس کرنے کی ضرورت ہے، اور اسے 2 لوگوں کے اندر کنٹرول کرنا بہتر ہے۔

3. ٹولنگ کو متعدد مصنوعات کے ساتھ ہم آہنگ کرنے کی ضرورت ہے، یونیورسل ٹولنگ کو ڈیزائن کرنا، اور ٹولنگ کی تعداد کو کم کرنا؛

4. ورک سٹیشن آن لائن کام کے لیے دوسرے ورک سٹیشن سے مل سکتا ہے۔

5. ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، نظام خود بخود مصنوعات کے مختلف عمل کے لیے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز سے میل کھاتا ہے، انسانی عوامل کے اثر کو کم کرتا ہے۔

6. فیکٹری ایم ای ایس سسٹم کی ڈیٹا کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سامان کو پیرامیٹر کا پتہ لگانے اور ڈیٹا اسٹوریج کے افعال فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔

گاہکوں کی طرف سے پیش کردہ ضروریات کے مطابق، موجودہ عام ویلڈنگ مشینوں کو بالکل بھی محسوس نہیں کیا جا سکتا، مجھے کیا کرنا چاہئے؟

3. کسٹمر کی ضروریات کے مطابق، تحقیق اور اپنی مرضی کے مطابق ایئر کنڈیشنگ نیچے پلیٹ نٹ پروجیکشن ویلڈنگ ورک سٹیشن تیار

گاہکوں کی طرف سے پیش کردہ مختلف ضروریات کے مطابق، کمپنی کے آر اینڈ ڈی ڈیپارٹمنٹ، ویلڈنگ ٹیکنالوجی ڈیپارٹمنٹ، اور سیلز ڈیپارٹمنٹ نے مشترکہ طور پر ایک نئے پروجیکٹ ریسرچ اینڈ ڈویلپمنٹ میٹنگ کا انعقاد کیا جس میں عمل، ساخت، پاور فیڈنگ کے طریقہ کار، پتہ لگانے اور کنٹرول کے طریقہ کار، اہم خطرے کی فہرست پر تبادلہ خیال کیا گیا۔ پوائنٹس، اور ایک ایک کرکے کریں حل کے بعد، بنیادی سمت اور تکنیکی تفصیلات کا تعین اس طرح کیا جاتا ہے:

1. ورک پیس پروفنگ ٹیسٹ: انجیا ویلڈنگ ٹیکنالوجسٹ نے تیز رفتاری سے پروفنگ کے لیے ایک سادہ فکسچر بنایا، اور ہماری موجودہ اسپاٹ ویلڈنگ مشین کو پروفنگ ٹیسٹ کے لیے استعمال کیا۔دونوں جماعتوں کے ٹیسٹ کے بعد، اس نے Qualcomm کی ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کیا اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کا تعین کیا۔, انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی انورٹر ڈی سی اسپاٹ ویلڈنگ پاور سپلائی کا حتمی انتخاب۔

2. روبوٹک ورک سٹیشن حل: R&D انجینئرز اور ویلڈنگ ٹیکنالوجی ماہرین نے مل کر بات چیت کی اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق حتمی روبوٹ آٹومیٹک پروجیکشن ویلڈنگ ورک سٹیشن حل کا تعین کیا، جو چھ محور والے روبوٹ، پروجیکشن ویلڈنگ مشین، نٹ کنویئر، پتہ لگانے کا نظام، اور فیڈنگ پوزیشننگ میکانزم پر مشتمل ہے۔ یہ کھانا کھلانے اور پہنچانے کے طریقہ کار پر مشتمل ہے۔

3. پورے اسٹیشن کے سامان کے فوائد:

1) بیٹ تیز ہے، اور کارکردگی اصل سے دوگنا ہے: ٹولنگ اور مواد کو سنبھالنے کے لیے دو چھ محور والے روبوٹ استعمال کیے جاتے ہیں، اور میچنگ پروجیکشن ویلڈنگ مشین کی ویلڈنگ سے دونوں عملوں کی نقل مکانی اور منتقلی کو کم کیا جاتا ہے۔ مواد، اور عمل کے راستے کو بہتر بناتا ہے۔مجموعی بیٹ فی ٹکڑا 13.5 سیکنڈ تک پہنچ جاتی ہے، اور کارکردگی میں 220 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔

2) پورا اسٹیشن خودکار ہے، مزدوری بچاتا ہے، ایک شخص اور ایک اسٹیشن کے انتظام کو سمجھتا ہے، اور انسانی ساختہ خراب معیار کو حل کرتا ہے: اسپاٹ ویلڈنگ اور پروجیکشن ویلڈنگ کے انضمام کے ذریعے، خودکار گرابنگ اور ان لوڈنگ کے ساتھ مل کر، ایک شخص ایک پر کام کرسکتا ہے۔ سنگل سٹیشن، دو ورک سٹیشن تمام قسم کے ائر کنڈیشنگ نچلی پلیٹوں کی نٹ ویلڈنگ کو مکمل کر سکتا ہے، 4 آپریٹرز کو بچاتا ہے، اور ایک ہی وقت میں، ذہین مینوفیکچرنگ اور روبوٹ آپریشن کے پورے عمل کے احساس کی وجہ سے، مسئلہ انسانوں کی وجہ سے خراب معیار کو حل کیا جاتا ہے؛

3) ٹولنگ کے استعمال اور جگہ کی دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کریں، اور وقت کی بچت کریں: انجینئرز کی کوششوں سے، ورک پیس ٹولنگ پر ایک اسمبلی میں بنتی ہے، جسے سلنڈر کے ذریعے لاک کر دیا جاتا ہے اور اسپاٹ ویلڈنگ اور پروجیکشن ویلڈنگ سٹیشنوں پر منتقل کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے لیے روبوٹ، ٹولنگ کی تعداد کو 2 سیٹ تک کم کرتا ہے، ٹولنگ کے استعمال کو 60٪ تک کم کرتا ہے، دیکھ بھال اور ٹولنگ لگانے کی لاگت کو بہت زیادہ بچاتا ہے۔

4) ویلڈنگ کا ڈیٹا ایم ای ایس سسٹم سے منسلک ہوتا ہے تاکہ کوالٹی ڈیٹا کے تجزیہ میں آسانی ہو اور ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے: ورک سٹیشن دو ویلڈنگ مشینوں کے پیرامیٹرز جیسے کرنٹ، پریشر، وقت، پانی کے دباؤ، کو پکڑنے کے لیے بس کنٹرول کو اپناتا ہے۔ نقل مکانی اور دیگر پیرامیٹرز، اور وکر کے ذریعے ان کا موازنہ کریں ہاں، OK اور NG سگنلز کو میزبان کمپیوٹر پر منتقل کریں، تاکہ ویلڈنگ اسٹیشن ورکشاپ MES سسٹم کے ساتھ بات چیت کر سکے، اور انتظامی اہلکار ویلڈنگ اسٹیشن کی صورت حال کی نگرانی کر سکیں۔ دفتر.

4. ڈلیوری وقت: 50 کام کے دنوں میں.

ایک جیا نے مندرجہ بالا تکنیکی منصوبے اور تفصیلات پر Qualcomm کے ساتھ تفصیل سے تبادلہ خیال کیا، اور آخر کار دونوں فریق ایک معاہدے پر پہنچ گئے اور آلات R&D، ڈیزائن، مینوفیکچرنگ، اور قبولیت کے معیار کے طور پر ایک "تکنیکی معاہدے" پر دستخط کیے، اور اس کے ساتھ سازوسامان کے آرڈر کے معاہدے پر دستخط کیے Qualcomm مارچ 2022 میں۔

4. تیز ڈیزائن، بروقت ڈیلیوری، اور پیشہ ورانہ بعد فروخت سروس نے گاہکوں سے تعریف حاصل کی ہے!

سازوسامان کے تکنیکی معاہدے کی تصدیق کرنے اور معاہدے پر دستخط کرنے کے بعد، انجیا کے پروجیکٹ مینیجر نے فوری طور پر پروڈکشن پروجیکٹ اسٹارٹ اپ میٹنگ کا انعقاد کیا، اور مکینیکل ڈیزائن، الیکٹریکل ڈیزائن، مشینی، خریدے گئے پرزوں، اسمبلی، جوائنٹ ڈیبگنگ اور کسٹمر کی قبل از قبولیت کے ٹائم نوڈس کا تعین کیا۔ فیکٹری میں، اصلاح، عام معائنہ اور ترسیل کے وقت، اور ERP سسٹم کے ذریعے ہر محکمے کے کام کے احکامات کو ترتیب سے بھیجنا، ہر محکمہ کے کام کی پیشرفت کی نگرانی اور پیروی کرنا۔

وقت تیزی سے گزر گیا، اور 50 کام کے دن تیزی سے گزر گئے۔کوالکوم کا حسب ضرورت ایئر کنڈیشننگ فلور پروجیکشن ویلڈنگ ورک سٹیشن عمر رسیدہ ٹیسٹوں کے بعد مکمل ہوا۔کسٹمر سائٹ ٹریننگ پر ہمارے پیشہ ور بعد از فروخت انجینئرز کی تنصیب، کمیشننگ، ٹیکنالوجی، آپریشن اور دیکھ بھال کے 15 دنوں کے بعد، سامان عام طور پر پیداوار میں لگا دیا گیا ہے اور سبھی گاہک کی قبولیت کے معیار پر پہنچ چکے ہیں۔

Qualcomm ایئر کنڈیشنر کی نچلی پلیٹ کے لیے پروجیکشن ویلڈنگ ورک سٹیشن کی اصل پیداوار اور ویلڈنگ کے اثر سے بہت مطمئن ہے۔اس نے انہیں ویلڈنگ کی کارکردگی کے مسئلے کو حل کرنے، ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے، مزدوری کے اخراجات بچانے اور MES سسٹم سے کامیابی کے ساتھ جڑنے میں مدد کی۔ایک ہی وقت میں، اس نے ان کی بغیر پائلٹ ورکشاپ کی ایک مضبوط بنیاد رکھی۔اس نے ایک مضبوط بنیاد رکھی ہے اور ہمیں انجیا کو زبردست پہچان اور تعریف دی ہے!

5. آپ کی حسب ضرورت ضروریات کو پورا کرنا انجیا کا ترقی کا مشن ہے!

گاہک ہمارا سرپرست ہے، آپ کو ویلڈ کرنے کے لیے کون سا مواد درکار ہے؟کیا ویلڈنگ کے عمل کی ضرورت ہے؟کیا ویلڈنگ کی ضروریات؟مکمل طور پر خودکار، نیم خودکار، ورک سٹیشن، یا اسمبلی لائن کی ضرورت ہے؟براہ کرم بلا جھجھک پوچھیں، انجیا آپ کے لیے "ترقی اور تخصیص" کر سکتی ہے۔