Elektrodenverbindungsstange

Chrom-Zirkon-Kupfer (CuCrZr)

Chrom-Zirkon-Kupfer (CuCrZr) ist das am häufigsten verwendete Elektrodenmaterial für das Widerstandsschweißen, das sich durch seine hervorragenden chemischen und physikalischen Eigenschaften und sein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis auszeichnet.

1. Die Chrom-Zirkon-Kupfer-Elektrode hat eine gute Balance der vier Leistungsindikatoren der Schweißelektrode erreicht:

☆Hervorragende Leitfähigkeit – um die minimale Impedanz des Schweißkreises sicherzustellen und eine hervorragende Schweißqualität zu erzielen. ☆Mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen – eine höhere Erweichungstemperatur gewährleistet die Leistung und Lebensdauer von Elektrodenmaterialien in Hochtemperatur-Schweißumgebungen

☆Abriebfestigkeit – die Elektrode ist nicht leicht zu tragen, verlängert die Lebensdauer und senkt die Kosten. ☆ Höhere Härte und Festigkeit – um sicherzustellen, dass sich der Elektrodenkopf beim Arbeiten unter einem bestimmten Druck nicht leicht verformt und zerdrückt, und um die Schweißqualität sicherzustellen

2. Die Elektrode ist eine Art Verbrauchsmaterial in der industriellen Produktion, und der Verbrauch ist relativ hoch, daher sind auch ihr Preis und ihre Kosten ein wichtiger zu berücksichtigender Faktor.Verglichen mit der hervorragenden Leistung der Chrom-Zirkon-Kupfer-Elektrode ist der Preis relativ günstig und kann den Produktionsanforderungen gerecht werden.

3. Chrom-Zirkon-Kupfer-Elektroden eignen sich zum Punktschweißen und Buckelschweißen von Kohlenstoffstahlplatten, Edelstahlplatten, beschichteten Platten und anderen Teilen.Chrom-Zirkon-Kupfer-Materialien eignen sich zur Herstellung von Elektrodenkappen, Elektrodenverbindungsstäben, Elektrodenköpfen, Elektrodengriffen und Spezialelektroden für das Buckelschweißen, Rollenschweißrädern, Kontaktspitzen und anderen Elektrodenteilen.Die

Der hergestellte Standard-Elektrodenkopf, die Elektrodenkappe und die andersgeschlechtliche Elektrode verwenden Kaltfließpresstechnologie und Präzisionsbearbeitung, um die Dichte des Produkts weiter zu erhöhen, und die Produktleistung ist ausgezeichneter und langlebiger, was eine stabile Schweißqualität gewährleistet.

2. Berylliumkupfer (BeCu)

Im Vergleich zu Chrom-Zirkonium-Kupfer weist das Elektrodenmaterial Berylliumkupfer (BeCu) eine höhere Härte (bis zu HRB95~104), Festigkeit (bis zu 600~700 MPa/N/mm²) und Erweichungstemperatur (bis zu 650 °C) auf Leitfähigkeit Viel niedriger und schlechter.

Das Elektrodenmaterial Berylliumkupfer (BeCu) eignet sich zum Schweißen von Blechteilen mit hohem Druck und aus härteren Materialien, wie z. B. Rollenschweißrädern zum Nahtschweißen;Es wird auch für einige Elektrodenzubehörteile mit hohen Festigkeitsanforderungen verwendet, z. B. Kurbelelektroden-Pleuelstangen und einen Konverter für Roboter.Gleichzeitig weist es eine gute Elastizität und Wärmeleitfähigkeit auf, was sich sehr gut für die Herstellung von Mutternschweißfuttern eignet.

Berylliumkupfer-Elektroden (BeCu) sind teuer und werden normalerweise als spezielle Elektrodenmaterialien aufgeführt.

3. Kupfer-Aluminiumoxid (CuAl2O3)

Aluminiumoxidkupfer (CuAl2O3) wird auch Dispersionsverstärktes Kupfer genannt.Im Vergleich zu Chrom-Zirkonium-Kupfer verfügt es über hervorragende mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen (Erweichungstemperatur bis zu 900 °C), eine höhere Festigkeit (bis zu 460–580 MPa/N/mm²) und eine gute Leitfähigkeit (Leitfähigkeit 80–85 IACS %). ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer.

Aluminiumoxidkupfer (CuAl2O3) ist ein Elektrodenmaterial mit hervorragender Leistung. Unabhängig von seiner Festigkeit und Erweichungstemperatur verfügt es über eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit, insbesondere zum Schweißen von verzinkten Blechen (Elektrolytblechen). Es ist nicht mit Chrom-Zirkonium-Kupfer-Elektroden vergleichbar Das Phänomen des Klebens zwischen der Elektrode und dem Werkstück, sodass kein häufiges Schleifen erforderlich ist, wodurch das Problem des Schweißens verzinkter Bleche wirksam gelöst, die Effizienz verbessert und die Produktionskosten gesenkt werden.

Aluminiumoxid-Kupfer-Elektroden weisen eine hervorragende Schweißleistung auf, ihre derzeitigen Kosten sind jedoch sehr hoch, sodass sie derzeit nicht weit verbreitet eingesetzt werden können.Aufgrund der weit verbreiteten Anwendung von verzinktem Blech bietet die hervorragende Leistung des Aluminiumoxid-Kupfer-Schweißens an verzinktem Blech eine breite Marktaussicht.Aluminiumoxid-Kupfer-Elektroden eignen sich zum Schweißen von Teilen wie verzinkten Blechen, warmumgeformten Stählen, hochfesten Stählen, Aluminiumprodukten, kohlenstoffreichen Stahlblechen und Edelstahlblechen.

4. Wolfram (W), Molybdän (Mo)

Wolframelektrode (Wolfram) Zu den Wolframelektrodenmaterialien gehören reines Wolfram, hochdichte Legierungen auf Wolframbasis und Wolfram-Kupfer-Legierungen.) mit 10–40 % (Gewicht) Kupfer.Molybdän-Elektrode (Molybdän)

Wolfram- und Molybdänelektroden zeichnen sich durch hohe Härte, hohen Brennpunkt und hervorragende Hochtemperaturleistung aus.Sie eignen sich zum Schweißen von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Aluminium und Nickel, beispielsweise zum Schweißen von Kupfergeflechten und Schalterblechen sowie zum Silberpunktlöten.